连续轧染一般分为练漂、染色、印花、整装四个主要生产车间。

一、基本设备：

练漂设备（前处理）：烧毛机（气体烧毛机、铜板烧毛机）、煮练机（平幅、绳状）、氧漂机、氯漂机、丝光机。

染色设备：热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机。

印花设备：平网印花、圆网印花、滚筒印花、转移印花、数码印花。

整装设备：定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、预缩机、码剪机。

二、工艺流程：

1、棉织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——（退浆——）煮练——漂白——丝光——烘干——染色——拉幅——后整理——码剪——包装

2、涤棉混纺织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——（退浆——）煮练——漂白——丝光——烘干——预定型——染色（分散/活性、分散还原等染料）——后定型——后整理——码剪——包装

三、工艺条件：

烧毛：烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛，又不操作织物的目的。在汕头市龙凤印染建设工地上，巨大的横幅挂在上面，上面写有：智能、环保、研发生产基地项目。

退浆：纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。

1、印染及整理专用生产设备包括：

棉及棉与化纤混纺织物、丝绸、绢纺、毛、麻及其混纺织物等印染及整理专用机械设备。

2、印染企业应根据所使用的各种设备设施的特点，结合不同的岗位（工种）制订安全生产操作规程。

3、烧毛机烧毛间厂房结构及材料符合建筑设计防火规范（GB 50016）及印染工厂设计规范（GB 50426）要求。自动联锁点火装置要定期检查、及时维修更换。储油房以及液化气或煤气的贮罐存放处、风机、油泵等有单独的符合规范的作业间。

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精纺羊毛衫一般使用电热熨斗。温度控制在130～160℃粗纺羊毛衫一般使用喷汽熨斗，温度控制在135～145℃，蒸汽压力控制在343～392kPa。如果采用蒸烫机熨烫，温度控制在120～130℃，喷汽压力控制在343～392kPa。

  湿度：电热熨斗以白色湿布给湿，受热后水分可加快熨烫速度，提高熨烫效果，使产品获得柔软丰满的于感和自然的光泽。但湿度过高，会造成定形不良、平整性不好等问题，直接包装后会发生霉变，蒸汽熨斗和蒸烫机的给温能满足生产要求。

筒子纱染色是生产面料、提升产品功能和附加值的关键环节。针对目前纺织印染行业存在用工密集、生产效率低、染色质量稳定性差、能耗高废水排放量大三大影响行业可持续发展的难题，本装备通过染色工艺、装备、系统三大创新，研制出适合于筒子纱数字化自动染色的工艺技术、数字化自动染色成套装备及染色生产全流程的***自动化控制系统，创建了筒子纱数字化自动染色生产线，建立起数字化染色车间，使我国成为世界突破全流程自动化染色技术并实现工程化应用的***。处理系统采用***的工艺和PC程序控制设备，自动化程度高，zhi可以有效的降低处理系统的日常维护费用dao。