随着纺织新产品的不断涌现以及新染整工艺技术的变化,发展适应新品种织物染整加工的专用染整设备势在必行。为适应染整设备个性化、***化的发展趋势,大部分染整设备制造厂对染整设备进行“模块化”设计开发。模块化的优势就是设计的零部件具有良好的互换性,把典型结构、常用结构设计成通用装置,这些通用装置之间的不同组合就形成了多变的适应染整工艺的设备流程。这种设计方式不仅方便了设计及以后的设备升级,更重要的是,印染厂根据工艺变化可以方便地改变设备流程,地发挥设备的功能。在汕头市龙凤印染建设工地上,巨大的横幅挂在上面,上面写有:智能、环保、研发生产基地项目。
一般以联合机作为一整体进行控制。联合机由轧车、平洗槽、蒸箱、烘燥机和拉幅机等组成,这些单元机按工艺流程要求构成生产线。控制的内容主要包括多单元分部传动的同步调节和工艺参数的自动调节。印染生产自动化能够节能、保证产品质量并改善劳动条件。早期的印染联合机大多采用总轴传动,占地大、操作不便,并且织物张力无法控制,从20世纪40年代起已逐步被分部传动所取代。分部传动要求各单元机的线速度始终保持同步,以消除由于速差而引起的附加张力,使织物达到的缩水率。通常采用速度自动调节系统来实现同步运行。主要产品有:能适应棉、麻、化纤、混纺、针织物等各种类型的烧毛机、烘燥机、成套洗涤设备的洗衣机、烘干机、揉纹机、脱水机、烫平机以及各种规格不锈钢导布辊、烘筒、绷布筒、冷却轮、加热轮、油轮、轧辊和烧毛机用各种型号的新型火口等。随着对织物质量要求的不断提高,除严格控制张力外,对其他工艺参数也需要进行自动控制。
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