熔断机配高周波维修火花保护系统自动滑台式

高周波熔断机配高周波维修火花保护系统 自动滑台式高周波熔断机采用马达驱动，使用摆臂驱动，工位***精准。高周波维修摆臂驱动使速度具有正弦关系曲线，起始逐步过渡到高速，然后逐步减速，终点速度为需。这种速度效果是用液压气动很难达到的。 高周波熔断机配高周波维修火花保护系统，灵敏度极高。并设有高周波频率稳定器及高周波屏蔽装置，将高频干扰降到，避免电波干扰。同时可以避免由不当操作所引起的频率漂移，使电极和物料损坏减至同时警告灯亦发亮示警。高周波维修高周波输出电力强大，能以迅速时间使制品熔接，大大提高生产率，其它公司有采用圆桶的。

超声波焊接机的运行原理与配置

超声波焊接机的运行原理与配置 超声波焊接机是由发电机产生的20千赫(或15千赫)的高压高频信号。该信号通过能量转换系统转换成高频机械振动，并应用于塑料制品工件。传递到界面的温度通过工件表面和分子之间的摩擦而增加。当温度达到工件本身的熔点时，工件界面迅速熔化，然后界面之间的间隙被填充。当振动停止时，工件在一定的压力下被冷却并同时成形，以实现的焊接。 超声波焊接机配有多种焊接模式可供选择，频率扫描和跟踪锁定系统，功率输出和时间控制精度更高，保证了不同要求和不同类型的各种产品焊接设备的稳定运行。超声波焊接机采用新的过载保护系统来处理模具及其外部因素对设备造成的损坏，主板动力板控制系统等主要部件保证设备始终安全运行。其他辅助工具可外接，如可编程逻辑控制器应用化系统装置，同时可增加报警系统，对不良零件或超过设定上下限值的零件给出报警提示。 超声波焊接机的功率显示器可以检测和监控换能器、调幅器和焊头的频率功率和功率。焊接记录可用于存储工作频率、超声波时间、能量、功率、压力、气压和状态输出参数，以便进行数据分析。可储存多种焊接配方，根据不同产品可随意使用。嵌入式调幅器、焊接和换能器的固定方式可以360度自由旋转，焊头安装模块垂直固定，模具方便快捷。超声波焊接机采用无级幅度控制，增减10%，有效处理不同材料和尺寸产品的焊接，提供和准确的能量，减少产品、穿孔和假焊等不良现象。

高周波熔接机的防干扰措施

高周波熔接机的防干扰措施 1. 建高周波熔接机厂房时做好系统的屏蔽，用0.3的镀锌板或小目的铁丝网屏蔽四周，将50mm的铁管打入地下2-3米，每隔两米打一根，将屏蔽网与铁管连接，这样高频信号就不容易从工厂辐射出去，起到整体屏蔽的效果。 2. 将高频机机架和外壳良好接地，加强机体屏蔽，减轻机体辐射建议用宽度50mm×50mm或以上，长度不小于2m的角铁打入地下作为接地体，再用10mm2以上的铜线将高频机的机架和外壳与接地体相连。高周波熔接机连线应尽可能短，不可打圈，尽量避免转弯，这样可以加强高频机机身部分的屏蔽，减小干扰信号向外辐射的强度。如果车（房）间里有多台高频机，每一台高频机（或相邻两台）都在机旁就近埋一条地线。 3. 调整高周波熔接机的高频机的位置和方向：如果房屋外墙挂有电缆，高频机设置在远离电缆的一端。另外，普通型高频机电子管机箱有成直角。