衬板的材质、热处理工艺不合理

对衬板进行热处理，是降低球磨机衬板磨损的重要途径，衬板的材质及热处理工艺直接决定衬板的机械性能，也会对衬板的磨损情况产生重要影响。因此要根据衬板的材质，选择合适的热处理工艺。

然而在实际的工作中，相关工作人员缺乏对衬板材质的认知，在热处理过程中，对衬板的加工不足，不仅没有起到强化的作用，反而使衬板的强度降低，在受到钢球、物料的撞击时，就会出现塑性变形的现象

控制好球磨机的运行状态

控制好球磨机的运行状态也是应对衬板磨损的重要举措，所以要保证球磨机内矿粉与钢球的合理比例，一般来说矿粉是钢球的两倍左右。如果这个比例失调，很容易造成球磨机低负荷运行，导致钢球直接冲击衬板，引起衬板的断裂。所以当球磨机呈现低负荷运行时，需要及时调整球磨机的进矿量，从而提高矿的可磨性系数。

高锰钢衬板:算是一代耐磨材料

高锰钢衬板：算是一代耐磨材料，主要的化学成分中锰含量约为12~14%，抗冲击性强，其冲击力可加工硬化，由原始表面硬度为HRC20~HRC25提升到HR***0以上，冲击值可达700Nm/cm2。

虽冲击性强，但在应用中其硬化程度并不充分，不能承受高强度撞击。另外，高锰钢衬板的屈服强度低，易产生塑性变形，使衬板凸起，严重时会拉断安装螺栓，拆卸困难。

高锰钢衬板总寿命约在5000-6000小时左右，多用于中、中，基本不用于大型球磨机中。

高铬铸铁衬板：耐磨性比高锰钢高2倍以上，是耐磨性能强，寿命长、且价格高的耐磨材料。虽然它的各方面条件都比较好，但也因此，其价格昂贵，在诸多领域受到了限制。

高铬铸铁根据铬元素的不同还可分为中铬铸铁、低铬铸铁，是一种性能优良而受到特别重视的抗磨材料。高铬铸铁耐磨性比高锰钢高2倍以上，同时它还兼有良好的抗高温和抗腐蚀性能，但韧性及抗裂纹倾向比高锰钢和中、高碳合金差。

高铬铸铁衬板多用于大型球磨机中，在中小型球磨机中多作为粗料仓衬板使用。

低铬铸铁其韧性及耐磨性比高铬铸铁差，一般适用于小型磨机的细仓衬板。

圆角方形衬板的主要沿着球磨机筒体轴线方向分段错开排列的

圆角方形衬板的主要沿着球磨机筒体轴线方向分段错开排列的，每段衬板依次错开10~36°，排列成角状螺旋型衬板，这种衬板装置按照球磨机筒体圆周方向配置成四方断面，使筒体呈非圆形断面矿腔。当方形断面的圆角半径R与方形断面的相对边长的间距D的比值为0.30~-0.33时，磨矿效果更好。该比值可改善钢球的脱离角，使各层钢球脱离点轨迹发生变化、钢球抛物线运动时降落点起始位置发生变化、钢球抛落的运动速度和方向发生变化，进而造成钢球降落时抛物线形状发生变化，从而改变球磨机钢球的冲击和研磨作用的比率，促进物料与钢球的混合，提高磨矿效率。圆角方形衬板常用于水泥球磨机中，或适用于长筒型中，效果更显著。