球磨机衬板与钢球之间产生磨损

球磨机衬板是球磨机的重要组成部分，一方面起到保护磨机的作用，另一方面衬板通过提升磨球和矿物，对物料进行粉碎和研磨。在长时间的工作过程中，普遍存在磨损问题，本文将介绍几个球磨机磨损的原因及应对措施。球磨机衬板与钢球之间产生磨损

球磨机的工作原理是利用筒体转动，并按照磨矿作业的实际需要，将钢球提升到一定高度后以抛物线下落，冲击筒内的物料，从而使物料和衬板充分摩擦，逐渐的将物料磨细。因此在连续的工作下，钢球与衬板之间会出现严重的磨损现象，这与物料的硬度有着直接的关系。

除此之外，衬板的磨损现象还与钢球的硬度有关。在钢球滑动过程中，会增加衬板与钢球的摩擦力，并且摩擦力会随着钢球硬度的增大而增大。

水泥砂浆凝固后再次紧固衬板螺栓

相邻的球磨机衬板间隙不得大于3～9mm。衬板与筒体内表面之间应按设计要求敷设隔层，如无要求，可在二者之间充填抗压强度等级42.5MPa水泥砂浆，尽量充满，多余部分通过坚固衬板螺栓挤压出来，水泥砂浆凝固后再次紧固衬板螺栓。在安装有橡胶垫板的衬板时，安装前3～4个星期将成卷的橡胶板打开，使之自由伸长；在使用橡胶板时，应次橡胶板的长边顺着筒体轴向，短边顺着筒体的圆周方向。要仔细检查衬板螺栓孔及衬板螺栓的几何形状，认真清理衬板螺栓孔及衬板螺栓上的飞边、毛刺、突起，使螺栓能自由穿入到要求的位置。

所有环向缝隙弧长不能超过310mm，超过的地方均用钢板楔入，将其隔断，相邻衬板的间隙不大于3~9mm，球磨机高锰钢衬板与球磨机筒体内表面之间应按设计要求敷设隔层。当以粉碎为主时，要求衬板对研磨体的推举能力较强，同时衬板应具有良好的抗冲击性能，当以细磨为主时，衬板的突出就比较小，对研磨体的推举作用就弱，冲击较小，而研磨作用较强。耐磨衬板是一种内衬于输送物料系统的磨损作业面的表面衬板，简称衬板，其一般是由高耐磨材质或不粘结的表面光滑的材料制作而成，根据不同材质具有高耐磨，高耐热，抗冲击等特性。广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、矿山等行业。0所有环向缝隙弧长不能超过310mm，超过的地方均用钢板楔入，将其隔断，相邻衬板的间隙不大于3~9mm，球磨机高锰钢衬板与球磨机筒体内表面之间应按设计要求敷设隔层。

球磨机衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。双金属复合耐磨衬板是利用铸造工艺来制造，在整个过程中还会作用在实际的制造环境中。当以粉碎为主时，要求衬板对研磨体的推举能力较强，同时衬板应具有良好的抗冲击性能，当以细磨为主时，衬板的突出就比较小，对研磨体的推举作用就弱，冲击较小，而研磨作用较强，要求衬板具有良好的耐磨性能。