衬板是机械设备中的一种零部件，作为破碎机的主要零部件之一，破碎机的工作效率都是由板锤，破碎壁，衬板的质量而决定的，作为易损件，衬板的替换质量也需要严格的把关，那么今天就让破碎机衬板生产厂家说说衬板的主要用途。    选择各种衬板主要考虑的是对研磨介质的提升作用，介质的运行轨迹。衬板材质有铬钼合金钢、中合金钢、高铬铸铁、锰钢、橡胶、聚氨酯等。形状有凸棱、波纹、角螺旋等等。当以粉碎为主时，要求衬板对研磨体的推举能力较强，同时衬板应具有良好的抗冲击性能，高锰钢ZGMn13有足够的抗冲击韧性，但不耐磨且易变形，现在大多数已改用双介质淬火工艺中合金钢或铬钼合金钢衬板。比较几种耐磨材料，以双介质淬火工艺中合金钢性能优良，使用寿命较长。

   衬板在破碎机中的使用非常重要，破碎机的使用范围非常的广泛，可以在建筑工地上也可以在山上，用来破碎坚硬的物体，那么作为替换易损件的衬板自然在质量上要有把关，这样才能保证破碎机的使用。

耐磨衬板具有高耐磨、耐冲击、可变形、可焊接等性能。它可以像低碳钢板一样直接进行卷曲变形、切割和钻孔。它被加工成工程部件，以满足磨损工矿的投入。与许多耐磨材料相比，耐磨衬板具有的特点:

1、高耐磨性合金层化学成分中碳含量可达4~5%，铬含量可达25~30%,Cr7C3在金相***中碳化物体积分数大于50%，宏观硬度HRC56~62，碳化铬的硬度为HV1400~1800，高于沙石中石英的硬度HV800~1200。在磨损方向上，碳化物垂直分布，与相同成分、相同硬度的铸造合金相比，其耐磨性提高一倍以上。以下是一些典型材料的耐磨损性能对比：

(1)含低碳钢的20~25:(2)含高锰钢；5~10:(3)工具钢；5~10:(4)铸态高铬铸铁；1.5~2.5：

2、好的抗冲击耐磨衬板采用低碳钢或低合金。不锈钢板及其它韧性材料，体现双金属的优越性，耐磨层抗磨损层，承重介质，具有较好的耐冲击性。可承受输送系统中的大落差，如大的料斗等冲击和磨损。

现在推广比较多的是高铬合金双金属复合球磨机衬板，这种材质的施工材料品质佳，而且耐磨性特别好，适合用在高磨损的工况使用。还有陶瓷材料的球磨机衬板，单是高铬合金双金属堆焊材料的衬板才是一大主流。而且这种金属是药芯焊丝堆焊过的钢材，在硬度和耐磨程度上都能发挥很佳的效果。要是用户有额外的需求，还可以通过焊接得到其他方面的满足。耐磨衬板的耐摩擦性能就是优势，因为其中会有合金材料，其中的化学组成和成分也比较特别，所以拥有比较高的硬度，耐摩擦性能确实很不错，所以在耐摩擦应用工况环境中市场需求还是很高的。