对于如何才能做出耐磨性很高的高铬铸铁锤头，我们大家都很关注这些问题的，耐磨锤头上使用的所有材料，均不允许有裂纹和影响使用性能的夹渣、夹砂、冷隔、气孔、缩孔、缩松、缺肉等铸造缺陷，浇口、冒口、飞边毛刺、粘砂等应清除干净，热处理后同样不得有裂纹、掉块等缺陷;超级锤头保护块联接螺栓必须连接牢固，破碎机锤头锤柄上的硬质合金同样必须连接牢固，避免使用过程中脱落;复合锤头的锤头锤柄之间必须是冶金结合，在使用过程中不得开裂、折断，以免造成重大损失。

高铬锤头是制砂设备的关键零配件，高铬锤头的损坏主要是高铬锤头和原材料磨擦发烫才造成的损坏，传统手工艺上高铬锤头材料应用合金钢锻造的方法，如同火车轮一样。锻造是历经敲击热处理淬火后十分硬实，通俗化的讲便是像古时候的铁匠铺制做的用品一样，但是那样生产制造出去的高铬锤头比较严重的缺点是易发烫不耐磨损，何况是像高铬锤头那样高速运转磨擦造成高溫的工作状况标准下，应用锻造生产制造出去的高铬锤头早已逐渐淘汰。

加工制造业快速发展趋势的今日，高镍铁合金锻造高铬锤头便是经产品科学生产制造的超耐磨商品，一经面世收到了众多客户的热情青睐，那么，高铬锤头的优点是什么呢?

铬：材质硬，耐磨损，耐高温，是非常好的耐磨材料，铬的溶点1857度，耐高温，耐磨损，质硬。铬是耐高温的用以不锈钢板耐热合金和发烫铝合金。企业生产制造的高铬锤头铬成分依照行业标准在26%之上。高铬锤头因带有铬量和碳量而具备较高的切削性能，切削性能好于中镍铁合金耐磨钢板和合金结构钢耐磨钢板，混凝土浇筑后经淬火设备热处理，如遇耐磨损剪壁厚很大的高铬锤头，能够加钼和镍等铝合金原素，进一步提高切削性能。

高锰钢因碳成分不一样其物理性能有很大的转变，这为损坏工作状况的选料出示了标准。高铬锤头具备抗高溫、耐磨、使用期长等优势，是冶金工业、矿山开采、化工厂、混凝土等产业部门的理想化挑选。