如果高铬合金锤头表面或内部制造存在缺陷，如缩孔、裂纹、晶体渗透等，不仅会降低高铬合金锤头的特性，甚至会造成高铬合金锤头的高铬合金锤头。因此在生产高铬合金锤片时应制定有效的锻造工艺和热处理方法。例如，高铬、高铬合金锤头应垂直铸造，合理使用外冷铁，严格控制铸造温度。 高铬合金锤头在锻造时具有优良的凝聚顺序和进给标准，从而获得高密度的内部机制，弱化强结晶状态。高铬合金锤头的热处理方式决定了其物理性能的完善和渗碳体的普遍形态。 因为高铬合金锤头的成分中含有一定量的铬和其他铝合金元素，如何使用充分利用了这种铝合金元素产生硬斑渗碳体的作用，也是一种元素 在制定热处理方法时考虑。

破碎机锤头，准确的定义应该是锤式破碎机锤头。破碎机锤头是锤式破碎机零部件之一，被均匀的排列在破碎机转子的锤轴上，在破碎机高速运转时直接打击物料，终破碎物料成合适的物料粒度。

高铬耐磨锤头是普通破碎机锤头的原料添加采用铬金属的重元素搭载，在熔炼时经变质处理后晶粒的细化，在负压状态下一次浇注成型。其锤头部位采用的高铬铸铁材料，密度高，能承受较大的冲击的载荷，有足够的抗磨的性能。锤柄部位采用韧性较好的低合金钢的材料，韧性好，断裂，以保证安全运转。

高铬耐磨锤头主要用于破碎一些硬度较高的一些石头，如玄武岩、花岗岩、河卵石等。随着***对基础建设工程的一种加强，矿山机械行业发展趋势愈来愈旺，破碎机设备也就得到了较快的综合的发展，破碎机主要配件锤头的用量随之的加大。

每一种机械设备都有一定的缺陷，而且我们的需要心永远不会满足。锤式制砂机破碎石料时，磨损严重，使用寿命短，所有这些都将成为我们所关心的问题，只有解决这一难题，才能使制砂机设备获得更大的市场份额。锤是制砂机设备中的易损件，也是制砂机设备工作的，解决了锤头磨损问题，对提高破碎机锤破效率有很大帮助。

对于制砂机用高铬锤头的更换和***，主要是对磨损严重的方锤进行更换。当制砂设备停止运转时，我们要卸下锤轴和隔离盘，这样才能把磨损的方锤头取出来；然后，更换高铬锤头时要注意锤头的重量，要保证破碎机转子的平衡；，锤头、隔离盘、锤轴销都安装好后，我们需要进行试机，制砂设备的转子出现震动的时候，我们要及时地把锤头、隔离盘、锤轴销都安装好，然后再进行试机。

在工艺中，经常会有这样或是那样的问题出现，一般新师傅刚做的时候，会经常发现高铬锤头缩孔严重。那么如果遇到这一问题该如何解决呢。

高铬铸铁锤头补缩性能不好.要遵着顺序补缩的原则,你的冒口有如下几点要考虑：

1、冒口颈模数不够；

2、把冒口整体移到上箱；

3、冒口窝太浅.深度要大于冒口直径的1/3.(球窝形)；

4、冒口太高，上部太细，不易造成冒口到冒口颈之间形成连续的补缩通道。(尽管加了保温冒口)。冒口要打保温剂。