对于如何才能做出耐磨性很高的高铬铸铁锤头，我们大家都很关注这些问题的，耐磨锤头上使用的所有材料，均不允许有裂纹和影响使用性能的夹渣、夹砂、冷隔、气孔、缩孔、缩松、缺肉等铸造缺陷，浇口、冒口、飞边毛刺、粘砂等应清除干净，热处理后同样不得有裂纹、掉块等缺陷;超级锤头保护块联接螺栓必须连接牢固，破碎机锤头锤柄上的硬质合金同样必须连接牢固，避免使用过程中脱落;复合锤头的锤头锤柄之间必须是冶金结合，在使用过程中不得开裂、折断，以免造成重大损失。

制砂机锤头又称高铬制砂机锤块，选用高铬合金材料一次浇铸而成，采用多种合金匹配，钼、钒、镍、铌、钨、钛、稀土等***元素搭载，经淬火液水韧处理后，硬度大幅提高，达62HRC-65HRC，使用寿命比锻造锤头或高锰钢锤头要长，与高锰钢锤头相比，具有高硬度、高耐磨、出料细的特性，高铬铸铁锤头中的高硬度马氏体基体，强有力地支承碳化物颗粒，避免工作过程中碳化物从磨损表面脱落，保证了材料的高抗磨性。

高铬耐磨锤头是破碎机的重要部件，锤头质量好不好影响着破碎机的工作效率，那很多人在选购高铬耐磨锤头时要注意什么呢？

如果说生产要求不一样，那么在选购的时候要根据我们的条件、生产类型来进行选择，还要对高铬耐磨锤头的适用范围、技术参数和工作环境等进行了解，这样不容易选购错。

一看质量，二看价格。很多人会在价格上纠结，像这些大工程的作业，我们要选择质量好的，考虑价格可以根据高铬耐磨锤头是否节约成本、节能、效率等因素，当然不是说价格高的就一定好，只有质量高了才能降低时间增加工作效率。在选购时，如果有不了解的问题要及时和高铬耐磨锤头厂家沟通，好让厂家现场演示下操作过程，作为选择的参考，安全问题十分重要，千万不能马虎。关于***服务，这个一般厂家都会有，那么在选购时，好选择良好的***，以免以后出现问题好沟通。

检就是检查耐磨锤头合金元素含量是否达到要求，可以让铸造厂家生产的时候取样留存，光谱分析检测元素含量；还需要检查锤头硬度是否合要求，在锤头工作部位打磨，然后使用洛氏硬度计打硬度，如果达不到要求就说明厂家生产流程不严格，有可能是热处理不到位。

看就是观察高铬锤头是否有裂纹纹路、气孔、夹渣等缺陷，有裂纹的坚决不用，容易断裂。

试用是在前两项检查后可试用记录使用时间，这是直观的对比，记录后和下批锤头对比，如果都能保证使用寿命，说明铸造厂家的高铬锤头质量是稳定的。