衬板的材质、热处理工艺不合理

对衬板进行热处理，是降低球磨机衬板磨损的重要途径，衬板的材质及热处理工艺直接决定衬板的机械性能，也会对衬板的磨损情况产生重要影响。因此要根据衬板的材质，选择合适的热处理工艺。

然而在实际的工作中，相关工作人员缺乏对衬板材质的认知，在热处理过程中，对衬板的加工不足，不仅没有起到强化的作用，反而使衬板的强度降低，在受到钢球、物料的撞击时，就会出现塑性变形的现象

复合衬板是传统衬板的两倍

采用新材料衬板

随着技术的进步，新材料的衬板也开始应用于球磨机中，例如用橡胶与硬质合金钢组成的复合衬板，就比较理想的解决了衬板的韧性与硬度的矛盾，减小了衬板在运行过程中受到的冲击力

相比普通衬板，复合衬板的耐热性与强度都有大幅度的提升，尤其在使用寿命方面，复合衬板是传统衬板的两倍，大大的提高了企业的经济效益。此外，复合衬板的工作噪音小、重量轻，能更好的改善衬板老化和衬板磨损等问题。

球磨机衬板与钢球之间的摩擦系数下限值为0

一般球磨机衬板与钢球之间的摩擦系数下限值为0.7，球磨机衬板越平滑，其表面与钢球之间的滑动越大，摩擦力越小，磨矿效率就小。因为无论钢球是在做提升运动还是泄落运动，各层的钢球脱离点和降落点轨迹的位置都是固定的，这种现象会导致大部分钢球，特别是处在球磨机泄落在运动中心部分的钢球很不活跃，使与物料混合不均，降低磨矿效率。

要想提高磨矿效率，需降低衬板滑动，提高摩擦系数，提高钢球在泄落时的活跃度。因此对于球球磨机衬板表面形状的选择很有必要。下面笔者为大家几介绍两种可有效提高球磨机效率的球磨机衬板。

衬板也便于加工。产品可以切割、钻孔、弯曲和平整，终制成平板或弧形板或一些锥形板。终效果非常好。复合板也可以用模具加热，因此在实际生产应用中非常方便，具有很高的应用价值。在当前的工业环境中，具有耐磨效果的配件，开始逐渐得到企业的认可，在经过长时间实践之后，企业已经形成了共识，认为耐磨的配件更有优势。目前市场上常见的就是耐磨管道，双金属复合耐磨板，堆焊耐磨钢板，还有碳化铬耐磨板等等。螺栓的正确紧固确保了球磨机衬板能否正确使用从而延长寿命而不出现磨损。同时不要忘记在步用水泥浆填满的同时千万不要灌死螺栓，要保证其能灵活地转动。