在当前的工业环境中，具有耐磨效果的配件，开始逐渐得到企业的认可，在经过长时间实践之后，企业已经形成了共识，认为耐磨的配件更有优势。目前市场上常见的就是耐磨管道，双金属复合耐磨板，堆焊耐磨钢板，还有碳化铬耐磨板等等。

堆焊耐磨衬板和普通的钢板比较确实略胜一筹，首先它拥有着较高的耐摩擦性，所以在使用过程中会有着很好的效果。首先，当客户的物料在运输过程中，设备的外壳有时候就需要承受较大的摩擦力，而如果所选择的材质不具备耐磨效果，就会造成较大的冲击力形成很大的损害，普通的板材根本就无法承受，所以很容易就会影响到正常的使用，因此建议要挑选堆焊耐磨衬板。

 众所周知，许多破碎机属于制砂机的一种，制砂机分为卧式锤式制砂机、立轴锤式制砂机、反击式制砂机、立轴式冲击式破碎机等多种，制砂机广泛应用于冶炼、建材、道路、铁路、矿山矿石破碎等多方面，是硬度高的材料破碎机。以下小编介绍制砂机零件衬板的更换和使用方法。

   制砂机衬板在使用一定时间后更换。否则，就不能取得良好的效果。接下来，让我们来看看制砂机零件耐磨衬板的使用和更换。磨砂机衬板不仅用于球磨机设备，还用于保护筒体，在制砂机破碎机腔内，同样安装了耐磨衬板。磨砂机破碎室的粉碎力主要来自这种摩擦力和冲击力，磨砂以80m/s的冲击速度撞击衬板，提高磨砂机质量的首要任务是磨砂机衬板的研发。

   合金钢衬板材料以高碳中合金、中碳中合金、中碳低合金、低碳低合金钢为主，品种繁杂，标准不同，高韧性、低成本、良好的耐磨性和适应性迅速发展。但在实际应用中，合金含量少的耐磨性仍无法满足市场需求。高铬铸铁衬板耐磨性高，寿命长，一直被业界认可，其代表现在金属耐磨材料的高水平。

   制砂机耐磨衬板的更换方法:安装制砂机锥体下部衬板后，利用锥体下部的调整圈，使下部衬板与锥体之间保持l.0~2.0mm的间隙。安装上面的衬板后，安装紧固螺母后，再铸造锌合金。铸造前，锥体和衬板预热60~80℃，衬板各接头的间隙用石棉和粘土堵塞，以免锌合金泄漏。衬板浇完合金后，安装紧固螺母和锁板，紧固定。

但是高锰钢衬板现在应用的比较少，虽然它具备足够的抗冲击韧性，在受到一定冲击时表面冷硬化，更坚硬耐磨，但是他的加工技术要求非常高，而且价格贵。除此外，高锰钢衬板容易发生蠕变和延展、表面相变会引起反弓变形，并不能达到理想化的加工硬化。 　　现在高锰钢衬板已逐渐被合金钢衬板和橡胶衬板代替，合金钢衬板耐磨、耐冲击，合理的合金元素配方，使该衬板具有良好的理化性能，使用寿命是高锰钢的2倍以上。 　　橡胶衬板是作为球磨机衬板使用的厂家，采用的"液态纳米配方，常温高频固化"制胶工艺，使耐磨橡胶板耐磨指数达到了128%，回弹达到80%、抗拉强度达到23.5MP、撕裂强度达到168N/mm，除了耐磨抗冲击外，它的降噪效果也是其他衬板不能比拟的。