颚板（齿板）是颚式破碎机工作时直接与物料接触的部件。在破碎物料的过程中，颚板上的破碎齿不断受到物料的挤压、研磨、冲击作用。巨大的冲击荷载和剧烈的磨损现象导致颚板成为颚破破碎过程中易损耗的部件。一旦损耗到一定程度，就会出现功率消耗增加等现象。颚板失效更换意味着要停机，甚至整个生产线停产维护。频繁更换颚板，会直接影响企业的生产效率以及经济效益。所以，了解影响颚破颚板磨损的因素，并延长其使用寿命是很多颚破用户非常关心的问题。
高铬铸铁有很高的耐磨性，但韧性较差，所以用高铬铸铁做颚板并不一定能取得好的使用效果。但如果采用高铬铸铁镶铸或粘接于高锰钢颚板上，组成复合颚板，则耐磨性相对较高，颚板的使用寿命也有显著延长，但其制造工艺较为复杂，制造难度较大，成本也较高。中碳低合金铸钢可以抵抗物料的切削和反复挤压引起的疲劳剥落，因而表现出良好的耐磨性。生产运行试验表明，一般中碳低合金钢颚板的使用寿命比高锰钢的可提高3倍以上，但韧性一般。动颚运动轨迹直接决定了颚式破碎站主机的破碎性能，比如颚板磨损和破碎产品的质量。因此颚板的运动参数设计也是决定颚板使用寿命长短的重要因素。
在设计时：固定颚板和活动颚板应该齿峰对齿谷。这样,破碎时对物料除了有挤压作用外,还有弯曲作用,物料比较容易破碎。为了加强颚板的使用寿命,中小型破碎机的颚板设计成上下对称的形状,当下部磨损后可调头使用;大型鄂式破碎机的颚板设计成互相对称的几块,颚板磨损后可以调换使用。在组装时：颚板不应有松动现象,否则磨损颚板或容易折断,降低颚板的使用寿命。
所以,组装时一定要安装好颚板,从而延长颚板的使用寿命。在生产时：物料与颚板直接冲击,特别是破碎硬度较高的物料时,可能会产生紧固颚板的螺栓振动、螺母松动,使颚板磨损加剧并产生较大的噪音,严重时颚板脱落或折断导致设备停机,影响正常生产。在使用过程中要注意防止磨损加剧、颚板松动、断裂等情况,从而延长颚板的使用寿命,提高工作效率。
