宝珠砂广泛应用于树脂砂（树脂、酚醛树脂），水玻璃砂（有机脂、CO2 硬化），覆膜砂。适于各种金属铸件如：碳钢、合金钢（高锰钢、高铬铸铁），铸铁、铸铜等。宝珠砂是一种非石英质型人造砂，适用于各种铸造方式如：V法，VRH，消失模，熔模，一般砂型（粘土砂、水玻璃+CO2 硬化）、树脂砂等；适用于各种粘结剂、各种金属材料的铸件生产，不但能大幅度提高铸件质量，而且清砂容易，配砂工艺简单方便（大型铸钢厂单件小批量局部用砂，少量用砂人工混制即可），对大多数铸件可以省去涂料，尤其适宜制作质量要求高的铸件。 　　 宝珠砂改造高强度高韧性球墨铸铁件，在满足特殊性能要求的基础上，减少热处理工艺，节省中间运输成本，缩短供应周期。这是企业在制造过程中努力的方向。特别是在当前激烈的市场竞争中，可以有效降低生产成本，提高产品的竞争力。现在与公司合作，我们积累了多年生产铸态高强度和高韧性球墨铸铁件的经验。

　随着社会的不断发展，科技水平的不断进步，我国在人造砂研发方面已经有了重要的自主创新成果，成功研发出高铝珠宝砂。或者，宝石砂的性能特征，宝石砂的产量如何，一般应用于哪个领域，以下详细说明。

　　珠宝砂具有多种优异的性能，适用于各种铸造合金和多种特殊铸造技术，价格低于锆砂和铬铁矿砂。珠宝砂,出现之初，很快就受到外国的重视，珠宝砂的应用可以在型砂、芯砂中配合一部分珠宝砂，有效防止铸件膨胀缺陷。

　　珠宝砂价格比较便宜，约为锆砂的1/3，铬铁矿砂的1/2。大中型铸钢零件，造型时通常在热节部分涂上铬铁矿砂，改善铸铁表面质量。目前，可以用珠宝砂代替铬铁矿砂，不仅可以提高铸件的表面质量，还可以降低生产成本，有利于旧砂的再生、再利用。

　　采用消模铸造技术或V-法造型技术的铸造厂，如用珠宝砂代替硅砂，在同样的牢固条件下，填充砂的牢固度更高，铸件的尺寸精度和表面质量明显改善。更重要的是，可以消除生产现场内的硅粉尘，大大改善工作环境。

宝珠砂铸铁工艺相对稳定,调整成分方便,温度易控制

　　宝珠砂铸铁工艺相对稳定，调整成分方便，温度易控制，冶炼过程中燃烧损失小。特别是球墨铸铁的生产优于冲天炉，有利于获得低硫铁液等。河南玉溪宝珠砂可以减少环境污染，改善工作条件，铸件质量相对稳定，但一切都是总是两倍。在使用感应炉冶炼铸铁的实践中，也会存在一些铸造缺陷。这是常见，方便的感应炉。产生了特异性。就铸造生产现场而言，应避免感应电炉冶炼等待造型的铁水现象，成型速度应尽可能与电炉的熔化速度相匹配，保持时间为应尽可能缩短铁水，并尽出钢水，以免铁水过热。成核能力差造成的不良影响。

宝珠砂的特点:耐火度≥1790°C能满足铸造各种金属及合金

宝珠砂的特点：

1、球状粒形，粒形接近真圆，表面光滑，无凹凸脉纹。其流动性及填充性好，能得到良好的成型性和铸模强度。溃散性好，易于清砂作业。粘结剂使用量较其他同类型砂有较大的节省。

2、热膨胀率低，热膨胀率之低于铬矿砂等特殊砂相同，所以，生产铸件的尺寸精度高，及表面缺陷少，铸件成品率高。

3、耐破碎性好，铸宝砂的致密性好，强度高，即使重复再生使用也很少破碎，减少铸造生产过程中的粉尘对生产环境的污染，再生性好，减少产业废物排放，利于环境保护。

4、耐火性好，主要成分是氧化铝，所以耐火性能很好。耐火度≥1790℃能满足铸造各种金属及合金。