双金属复合耐磨衬板拥有众多金属成分，有些人会好奇他在工作的过程中可以放在什么样的环境中呢，比如把这种材料放在0度以下的环境中，就可以使得残余奥氏体出现改变，这在目前市场上被称之为冷处理，在经过冷处理之后，可以有效提升耐磨性，具有稳定零件尺寸的效果，预防在使用过程中出现尺寸的变化。

冷处理只是其中的一种方法，双金属复合耐磨衬板也可以作用在高热的环境中，比如碳钢一般的适应度为零下30度到零下40度，合金钢一般是零下40度到70度，对于某一些特殊的质检，也可以放在零下100度到零下120度的环境中，只是在经过冷处理的过程中，也需要掌握一些注意事项，为了有效避免零件能够更好的保持，以后不会出现尺寸变化，时间不应该太长。

对一些高精度的滚动轴承选择冷处理是比较必要的，因此人们就开始关注双金属复合耐磨衬板，在经过长时间室温下停留，能够带来稳定的效果，只是在操作时要想拥有完善作用，建议先在淬火之后然后再冷却，一般在淬火之后几秒内进入到冷处理状态，效果很出色。

衬板用于保护筒体，保护筒体免受磨料和物料的直接冲击和摩擦。同时，不同形式的衬板可以用来调节磨料的运动状态，从而增强磨料对物料的粉碎作用，有助于提高磨料的粉碎效率，增加产量，降低金属消耗。

破碎为主时，要求衬板对研磨体的推举能力更强，衬板的抗冲击性能也要好，ZGMn13高锰钢具有足够的抗冲击韧性，但不耐磨且易变形，多数已用双介质淬火工艺中合金钢或铬钼合金钢衬板。通过对多种耐磨材料的比较，发现在双介质淬火工艺中合金钢的性能好，使用寿命长。由安徽凤形生产的中碳低合金衬板，在使用过程中的耐磨性、韧性等性能十分突出。

经过普通高锰钢、高锰钢、合金白口铁等不同阶段的衬板材料，中低合金钢衬板得到了较好的发展。合金元素主要有 Cr、 Mo、 V、 Ti等，目的在于细化中低合金钢衬板材料中的晶粒细化，促进马氏体的生成和高硬碳化物的生成；并经常辅以 RE孕育和适当的热处理，形成强韧的马氏体+下贝氏体上均匀分布的高硬合金碳化物。应用表明，采用这种***材料作为球磨机衬板是很好的。

在保证材料 ak=6~8 J/cm2的情况下，为减少衬板生产和使用过程中的无磨损失效损失，应力求将硬度控制在HRC50~54之间。

所谓超细粉煤灰就是加气砖行业在使用球磨机研磨粉煤灰的时候，使其研磨的粒度更细，从而更有利于制作加气砖。要想达到这样的效果，必须做到钢球对于物料的充分研磨，而这就必须使用到耐磨橡胶衬板。相对于润磨机橡胶衬板，棒磨机橡胶衬板来说，橡胶衬板在加气砖行业使用的了。因为橡胶所具有的弹性以及耐酸碱耐腐蚀等优点在加气砖粉煤灰研磨当中使用的淋漓尽致。橡胶相对于锰钢等钢衬板来说，耐磨度不仅不输于他们，其弹性也远远超过他们，他的弹性让钢球可以形成对于粉煤灰的多次冲击以及多次研磨，从而达到了我们一开始讲到的超细的状态，从而生产出更的加气砖。