传统的球磨机衬板材料都是采用高锰钢铸造而成，衬板的单位消耗在每吨矿石数百克至1~2kg，***每年消耗的高锰钢衬板达数百万吨。为此许多耐磨材料的科研或生产单位在提高材料耐磨性能方面做了大量的工作，出现了球磨机橡胶衬板。

球磨机橡胶衬板系高分子化合物，选用具有高弹性能和优良耐磨性的合成胶为主体，掺入一定比例的天然胶，以得到良好的分散性、均匀性以及共硫化性。根据国内外的相关厂家使用证明，使用球磨机橡胶衬板能够延长球磨机衬板的寿命，降低成本，减轻检修工人的劳动强度，改善操作人员的作业环境，可以产生良好的经济和社会效益。

我国近年来的球磨机衬板的主要材质主要是以高锰钢为主要材料的，这是因为其性能比较稳定，，因此高锰钢材质的球磨机衬板才没有在市场的洪流中消失掉。高锰钢作为一种优良性能的耐磨材料，其在使用方面是由一定的条件的，只有在服役时会受到强烈的冲击的条件下，高韧性的奥氏体***会因为变形而产生冷作硬化，表面温度也会随之迅速升高，从而得到更高的耐磨性。

球磨机衬板受到的冲击力是有限的，因此其表面温度并不能升高多少，因此高猛钢的潜力发挥不出很强的作用。为了改变高锰钢在球磨机衬板的使用过程中，耐磨性受到限制的情况，我们可以通过以下几个方面改善这种情况的发生。1.在标准的高锰钢成分的基础上进行合金化，即添加一些性能良好的微量元素；2.制定新的弥散强化工艺；3.对其进行表面强化处理。