客户购买高铬锤头之前都有一定的忧虑，担心买到的高铬锤头质量不好，影响工作，检查破碎机高铬锤头品质，重要的是做好锤头厂家选择。 有些高铬锤头表面上没有问题，但事实上已经接近损坏的边缘，这时候如果继续工作，锤头很可能停止替换操作，那么该如何对锤头进行检测呢？ 1、性能测试：这里的性能测试是检测硬度和耐磨锤头磨损水平。 2、外观检测：我们可以看到或30倍放大镜的帮助下观察，磨损锤表面生锈，隆起，裂纹等，如果是这样，我们需要更换。 3、无损检测：采用磁性或超声波探伤等方法检测瑕疵，可以更深入，更的测试耐磨锤头的可加工性好。

检就是检查耐磨锤头合金元素含量是否达到要求，可以让铸造厂家生产的时候取样留存，光谱分析检测元素含量；还需要检查锤头硬度是否合要求，在锤头工作部位打磨，然后使用洛氏硬度计打硬度，如果达不到要求就说明厂家生产流程不严格，有可能是热处理不到位。

看就是观察高铬锤头是否有裂纹纹路、气孔、夹渣等缺陷，有裂纹的坚决不用，容易断裂。

试用是在前两项检查后可试用记录使用时间，这是直观的对比，记录后和下批锤头对比，如果都能保证使用寿命，说明铸造厂家的高铬锤头质量是稳定的。

高铬合金锤头缩孔的类型和合金结晶特点有关。一般来说，共晶成分的合金，液态合金黏度小，流动性好，易产生集中缩孔。共晶和过共晶成分的合金，凝固范围大，树枝状结晶发达，则易产生缩松。高铬合金锤头合金液态和凝固期收缩的大小，直接与缩孔的形成倾向有关。液态和凝固期收缩越大，缩孔形成倾向也越大。凡能促使合金减少液态和凝固期收缩的工艺措施，皆有利于减少高铬合金锤头缩孔，如调整成分，和降低浇筑温度等，都能减少高铬合金锤头缩孔的形成。