高铬锤头是制砂设备的关键零配件，高铬锤头的损坏主要是高铬锤头和原材料磨擦发烫才造成的损坏，传统手工艺上高铬锤头材料应用合金钢锻造的方法，如同火车轮一样。锻造是历经敲击热处理淬火后十分硬实，通俗化的讲便是像古时候的铁匠铺制做的用品一样，但是那样生产制造出去的高铬锤头比较严重的缺点是易发烫不耐磨损，何况是像高铬锤头那样高速运转磨擦造成高溫的工作状况标准下，应用锻造生产制造出去的高铬锤头早已逐渐淘汰。

高铬锤头是需要根据破碎机和制砂机等款式的破碎机械的内部结构情况来选择，不同的破碎设备的规格都是不一样的，需要的锤头和锤头的性能也是不一样的。高铬耐磨锤头的硬度高，是一种耐磨材料，在有支持锤架的细碎机和反击式破碎机上得到了广泛应用，但高铬合金韧性较差，在没有锤架支撑的情况下容易发生断裂。

硬度是影响高铬锤头耐磨性的重要因素，一般情况下，耐磨锤头的硬度高于磨料硬度的0.8倍以上，以获得较好的耐磨性。此硬度是指耐磨锤头工作面在 磨损后的硬度，而非磨损前的初始硬度。当金属的硬度Hu超过0.8Ha时，金属表面开始变得有可能使磨料尖角，变钝，因而材料对磨料的磨损变成“软”磨料磨损，其相对耐磨性b就开始超过材料在硬磨料上测定的数值β。

 高铬锤头是高铬复合锤头的简称，是一种性能优良而受到特别重视的抗磨材料。它以比合金钢高得多的耐磨性，和比一般白口铸铁高得多的韧性、强度，同时它还兼有良好的抗高温和抗腐蚀性能，加之生产便捷、成本适中，而被誉为当代优良的抗磨料磨损材料之一。

   高铬锤头属金属耐磨材料、抗磨铸铁类铬系抗磨铸铁的一个重要分支，是继普通白口铸铁、镍硬铸铁而发展起来的第三代白口铸铁。高铬锤头一般泛指含Cr量在11-30%之间，含C量在2.0-3.6%之间的合金白口铸铁。