一般来说，硬度越大的锤头其耐磨性也愈大。要提高锤头的耐磨性，就要增加其硬度，但随着硬度的提高，锤头的抗冲击韧性就会降低。因此，如何兼顾锤头适宜的硬度和良好的抗冲击韧性是提高锤头耐磨性的关键。

锤头常用的材料有：高铬合金、高锰钢、低碳合金钢。高铬合金是一种具有优良抗磨性能的耐磨材料，但韧性较低，易发生脆性断裂。为了使高铬合金锤头正常运行，诺森铸造铸造为解决普通锤头单一材料韧性和硬度的矛盾，提高产品的抗磨性能，研制了新型的抗磨材料——双液热复合材料，该材料采用铬、钼、铜、镍、钒、钛等合金的不同优化组合和严谨特的生产工艺,集高铬合金铸优异抗磨性、高温性、抗热疲劳(或耐蚀)性与铸钢的良好韧性及可加工性与一体,具有单一金属材料难以达成的优良耐磨性和抗冲击的整体综合性能。

高铬合金锤头采用优良的耐磨材料制成，已广泛用于带锤架的细碎机和反击式破碎机，但其制造工艺复杂，工艺要求较严格，价格较贵。 更高。 但耐磨性是一般锤头的三倍。 虽然价格高，但耐磨性更强。 随着我们生活水平的提高和生产技术的提高，高铬合金锤头的生产和使用得到了大众的认可和接受。 具有高强度、高耐磨性，使用寿命可达到高锰钢、路轨等原产品的使用寿命5倍以上，破碎效率提高30多倍，应用广泛 焦炭、煤炭、煤矸石、冶金、玻璃、矿山矿石、水泥厂石灰石、熟料、砖厂叶岩等各种破碎行业。

如果高铬合金锤头表面或内部制造存在缺陷，如缩孔、裂纹、晶体渗透等，不仅会降低高铬合金锤头的特性，甚至会造成高铬合金锤头的高铬合金锤头。因此在生产高铬合金锤片时应制定有效的锻造工艺和热处理方法。例如，高铬、高铬合金锤头应垂直铸造，合理使用外冷铁，严格控制铸造温度。 高铬合金锤头在锻造时具有优良的凝聚顺序和进给标准，从而获得高密度的内部机制，弱化强结晶状态。高铬合金锤头的热处理方式决定了其物理性能的完善和渗碳体的普遍形态。 因为高铬合金锤头的成分中含有一定量的铬和其他铝合金元素，如何使用充分利用了这种铝合金元素产生硬斑渗碳体的作用，也是一种元素 在制定热处理方法时考虑。

破碎机锤头，准确的定义应该是锤式破碎机锤头。破碎机锤头是锤式破碎机零部件之一，被均匀的排列在破碎机转子的锤轴上，在破碎机高速运转时直接打击物料，终破碎物料成合适的物料粒度。

高铬耐磨锤头是普通破碎机锤头的原料添加采用铬金属的重元素搭载，在熔炼时经变质处理后晶粒的细化，在负压状态下一次浇注成型。其锤头部位采用的高铬铸铁材料，密度高，能承受较大的冲击的载荷，有足够的抗磨的性能。锤柄部位采用韧性较好的低合金钢的材料，韧性好，断裂，以保证安全运转。

高铬耐磨锤头主要用于破碎一些硬度较高的一些石头，如玄武岩、花岗岩、河卵石等。随着***对基础建设工程的一种加强，矿山机械行业发展趋势愈来愈旺，破碎机设备也就得到了较快的综合的发展，破碎机主要配件锤头的用量随之的加大。