双金属高铬合金复合锤头断裂的原因：长的保温时间(气体渗碳4小时，共渗碳4小时)会使基体***和粗大晶粒产生明显的过热倾向。其次，共渗碳硼化物层的厚渗碳层和具有高芯部强度和韧性的薄条状回火马氏体层使得锤件的整体强度和韧性不足。高铬合金复合锤头断口分析表明，在锤片的横截面上，耐磨锤头的一些硬化层甚至比基体占据更大的面积。因此，对较薄的锤片不宜先渗碳后共渗。至于在较厚锤子上的应用，还需要进一步研究。

高铬合金锤头的三大性能

1、采用了当代***的全新炉内双金属热复合工艺，锤头采用耐磨性好的高铬铸铁，锤柄采用韧性强的合金钢集韧性和耐磨性为一体使产品既耐磨又不断裂，让钢和铁结合使产品具有良好的耐磨、耐冲击、等综合性能。

2、高铬合金锤头的耐磨性强、安全性能好、优越

3、采用双金属炉内一次浇筑成型技术，特殊热处理手段，细化晶粒，得到高纯度马氏体，在运用巧妙的的消应力方法，极大的提高硬度的同时，增加韧性，不易断裂，成功铸造出比普通双金属复合锤头耐磨度高达1.5倍，比普通超高猛硬质合金锤头高达3.5倍的高铬锤头。 

高铬合金锤头采用优良的耐磨材料制成，已广泛用于带锤架的细碎机和反击式破碎机，但其制造工艺复杂，工艺要求较严格，价格较贵。 更高。 但耐磨性是一般锤头的三倍。 虽然价格高，但耐磨性更强。 随着我们生活水平的提高和生产技术的提高，高铬合金锤头的生产和使用得到了大众的认可和接受。 具有高强度、高耐磨性，使用寿命可达到高锰钢、路轨等原产品的使用寿命5倍以上，破碎效率提高30多倍，应用广泛 焦炭、煤炭、煤矸石、冶金、玻璃、矿山矿石、水泥厂石灰石、熟料、砖厂叶岩等各种破碎行业。