球磨机衬板后端安装在衬板与筒体端盖之间，应填充抗压强度为43.5MPa的水泥砂浆。固定端衬板的螺栓不得填充水泥砂浆，并应能转动、进出。球磨机衬板一般都是定向，须在安装过程中注意，不要装反。所有环向裂纹的弧长不应超过310mm，如果有超出需要用钢板将其隔断。相邻衬套间隙不大于3ー9毫米。

中间层须按照球磨机衬板与气缸内表面之间的设计要求铺设。在没有要求的情况下，42.5MPa水泥砂浆的抗压强度等级可在球磨机衬板与圆筒内表面之间填充，尽量通过强衬板螺栓挤出多余部分，固化后再紧固衬板螺栓。

当衬里被附接到基部橡胶中，前3至四周安装轧制橡胶片被打开，以便自由拉长;在该橡胶片，应橡胶片的沿气缸沿气缸的圆周方向的短边轴向长侧视图。球磨机衬板应仔细检查衬板螺栓孔及衬板螺栓的几何形状，仔细清理衬板螺栓孔及衬板螺栓上的飞边、毛刺和突起，使螺栓能自由穿入所需位置。

整套内衬螺栓由螺栓、防尘垫圈、平垫圈、弹簧垫圈和螺母组成。为了防止粉尘泄漏，应使用防尘垫。应使用扭矩扳手拧紧衬套螺栓，并应根据相应的紧固扭矩要求拧紧不同规格的衬套螺栓。

我们都知道球磨机衬板的存在是为了保护筒体免受冲击损坏，但是如果在研磨过程中频繁更换衬板，任何制造商都无法承受这种成本损失。而且，当今的球磨机越来越向大型设备发展。对衬垫的需求也在增加。这时候，无论是衬板制造商还是用户，如何减少衬板的磨损，提高其性能就显得尤为重要。

我国机械行业的飞速发展，导致各种机械设备的应用越来越广泛。而球磨机机床的使用过程中，球磨机衬板是极易产生磨损的部件，这样的话我们要从多种方面进行改善球磨机衬板的各种性能，使其使用寿命得以延长。目前市场中，使用为广泛的球磨机衬板的材质就是高锰钢，而利用高锰钢制造的球磨机衬板又属于金属衬板的范围。高锰钢衬板时使用时间长的一种衬板材质，它就有良好的强度和韧性以及其加工硬化性能也是非常优异的。