高铬铸铁复合锤头,虽具有较高的使用寿命,但其制造工艺复杂,同事时严禁铁块进入破碎机,一般要求在喂料前端有二级吸铁装置。为此,近年来研制了多种多元低合金钢锤头,其基体***有马氏体,贝氏体或马氏体加贝氏体复合***。在同等工况条件下,其使用寿命至少比高锰钢锤头提高一倍以上。
综上所述,锤头在使用中不同程度地承受撞击磨损与切削磨损,对使用的材质提出高韧性与高硬度的要求,但众所周知,韧性与硬度是一对矛盾。因此在实际选择材质时,一定要充分了解工况条件极其磨损机制,合理选择材质。
高铬铸铁复合锤头是一种具有优良抗磨性能的耐磨材料,但韧性较低,易发生脆性断裂,为使高铬铸铁锤头安全运行,人们开发了复合锤头,即将高铬铸在高锰钢或低合金钢锤头头部,或者锤头工作不分采用高铬铸铁,锤柄部分采用碳钢,将两者复合起来,使锤头头部具有高硬度,高耐磨性,而锤柄部具有高韧性,充分发挥两种材料的各自优点而克服单一材料的缺点满足使用性能要求。
锤式破碎机的的大小及锤头的重量。破碎机规格越大,锤头重量越重,其所破碎物料的块度越大,因此,锤头受到的冲击载荷也越大。为此在选择材质时应首先考虑在保证锤头韧性的前提下提高其硬度。所破碎物料的块度与硬度。物料硬度越高,对锤头材质的硬度要求越高;而物料块度越大,对其韧性要求越高。
一般来说,我们需要购买非常耐磨的锤头,使用破碎硬度相对较高的材料。如果硬度较小的材料虽然它非常耐用,但它与生产成本结合在一起。这是非常不现实的。在选择锤子时,甚至我们说我们要以高耐磨性逃跑,但我们不能忽略的问题是会计成本,会计利润是否值得我们购买成本相对较高的高耐磨锤子。
生产的稳定性和生产成本水平受破碎机锤头的影响,但是锤头是易磨损的配件,因此我们继续探索降低成本的方法。由于它与使用时间的长短密切相关,我们当然可以考虑但是,在实际操作中,锤子的耐磨性是一个客观因素,我们仍然需要充分准备以选择适合我们的耐磨锤子。
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