我们在选择锤头的时候，需要知道其锤头是怎么铸造而成的。那么高铬铸铁复合锤头是怎么铸造的呢？选择高铬铸铁复合锤头的关键在哪里？高铬铸铁复合锤头优点是具有高硬度抗磨，同时锤身具有高韧性，不易断，可谓是兼具高硬度和良好的抗冲击韧性，这是提高锤头耐磨性能的关键。高铬铸铁复合锤头可根据实际工况调配合金，做到软硬相间，锤头柄部为45#碳钢，具有良好的冲击韧性，在工作过程中，锤头一般不会断裂，给生产提供了安全保障；锤头工作部位硬度高，具有良好的耐磨性能，提高了锤头的使用寿命，降低了生产成本。

在工艺中，经常会有这样或是那样的问题出现，一般新师傅刚做的时候，会经常发现高铬锤头缩孔严重。那么如果遇到这一问题该如何解决呢。

高铬铸铁锤头补缩性能不好.要遵着顺序补缩的原则,你的冒口有如下几点要考虑：

1、冒口颈模数不够；

2、把冒口整体移到上箱；

3、冒口窝太浅.深度要大于冒口直径的1/3.(球窝形)；

4、冒口太高，上部太细，不易造成冒口到冒口颈之间形成连续的补缩通道。(尽管加了保温冒口)。冒口要打保温剂。

高铬合金锤头的主要特点是在工作部位嵌入了耐磨合金，从而大大提高了锤头的耐磨性。 合金与锤头通过镶铸而成“高耐磨高铬合金锤头”，进行变质处理，处理大大细化晶粒，消除铸造缺陷。 高铬合金锤头基体采用高盟钢制造。 经过科学合理的热处理，得到单一的奥氏体***。 耐磨锤头在受到剧烈冲击和摩擦时，显着的加工硬化有利于耐磨性的提高，而中间部分仍保持较低的硬度和良好的韧性。 从而大大提高锤头的使用寿命和工作效率。