加工制造业快速发展趋势的今日，高镍铁合金锻造高铬锤头便是经产品科学生产制造的超耐磨商品，一经面世收到了众多客户的热情青睐，那么，高铬锤头的优点是什么呢? 铬：材质硬，耐磨损，耐高温，是非常好的耐磨材料，铬的溶点1857度，耐高温，耐磨损，质硬。铬是耐高温的用以不锈钢板耐热合金和发烫铝合金。企业生产制造的高铬锤头铬成分依照行业标准在26%之上。高铬锤头因带有铬量和碳量而具备较高的切削性能，切削性能好于中镍铁合金耐磨钢板和合金结构钢耐磨钢板，混凝土浇筑后经淬火设备热处理，如遇耐磨损剪壁厚很大的高铬锤头，能够加钼和镍等铝合金原素，进一步提高切削性能。 高锰钢因碳成分不一样其物理性能有很大的转变，这为损坏工作状况的选料出示了标准。高铬锤头具备抗高溫、耐磨、使用期长等优势，是冶金工业、矿山开采、化工厂、混凝土等产业部门的理想化挑选。

检就是检查耐磨锤头合金元素含量是否达到要求，可以让铸造厂家生产的时候取样留存，光谱分析检测元素含量；还需要检查锤头硬度是否合要求，在锤头工作部位打磨，然后使用洛氏硬度计打硬度，如果达不到要求就说明厂家生产流程不严格，有可能是热处理不到位。

看就是观察高铬锤头是否有裂纹纹路、气孔、夹渣等缺陷，有裂纹的坚决不用，容易断裂。

试用是在前两项检查后可试用记录使用时间，这是直观的对比，记录后和下批锤头对比，如果都能保证使用寿命，说明铸造厂家的高铬锤头质量是稳定的。

一般来说，我们需要购买非常耐磨的锤头，使用破碎硬度相对较高的材料。如果硬度较小的材料虽然它非常耐用，但它与生产成本结合在一起。这是非常不现实的。在选择锤子时，甚至我们说我们要以高耐磨性逃跑，但我们不能忽略的问题是会计成本，会计利润是否值得我们购买成本相对较高的高耐磨锤子。

生产的稳定性和生产成本水平受破碎机锤头的影响，但是锤头是易磨损的配件，因此我们继续探索降低成本的方法。由于它与使用时间的长短密切相关，我们当然可以考虑但是，在实际操作中，锤子的耐磨性是一个客观因素，我们仍然需要充分准备以选择适合我们的耐磨锤子。

一般来说，硬度越大的锤头其耐磨性也愈大。要提高锤头的耐磨性，就要增加其硬度，但随着硬度的提高，锤头的抗冲击韧性就会降低。因此，如何兼顾锤头适宜的硬度和良好的抗冲击韧性是提高锤头耐磨性的关键。

锤头常用的材料有：高铬合金、高锰钢、低碳合金钢。高铬合金是一种具有优良抗磨性能的耐磨材料，但韧性较低，易发生脆性断裂。为了使高铬合金锤头正常运行，诺森铸造铸造为解决普通锤头单一材料韧性和硬度的矛盾，提高产品的抗磨性能，研制了新型的抗磨材料——双液热复合材料，该材料采用铬、钼、铜、镍、钒、钛等合金的不同优化组合和严谨特的生产工艺,集高铬合金铸优异抗磨性、高温性、抗热疲劳(或耐蚀)性与铸钢的良好韧性及可加工性与一体,具有单一金属材料难以达成的优良耐磨性和抗冲击的整体综合性能。