激光切割钢材时，氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处，从而形成一个气流束。配有ClassIIIa激光器的产品，空旷地带***距离是1000m（3300ft）。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大，速度要高，以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应；同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。因此除光束的质量及其控制直接影响切割质量外，喷嘴的设计及气流的控制（如喷嘴压力、工件在气流中的位置等）也是十分重要的因素。如今激光切割用的喷嘴采用简单的结构，即一锥形孔带端部小圆孔。通常用实验和误差方法进行设计。由于喷嘴一般用紫铜制造，体积较小，是易损零件，需经常更换，因此不进行流体力学计算与分析。在使用时从喷嘴侧面通入一定压力Pn（表压为Pg）的气体，称喷嘴压力，从喷嘴出口喷出，经一定距离到达工件表面，其压力称切割压力Pc,后气体膨胀到大气压力Pa。研究工作表明随着Pn的增加，气流流速增加，Pc也不断增加。

云南弘晟泰金属制品有限公司拥有员工30多名，是一家***从事激光切割，钣金加工，焊接加工，机械加工、不锈钢加工工程，可为客户提供一站式服务，公司拥有各种进口***设备多台。欢迎您来电咨询！

国内经济的飞速发展，成为激光市场的高产业支柱，并且可以达到每年20%以上的增长速，成为***激光市场的一个新起点，根据预测，国内的激光市场仍处于高速的增长阶段，在未来可以在进行翻倍的增加，来大的扩充激光切割设备的市场，填国内空白，将国内高激光设备摆脱受困的状态，成为国际上的顶梁柱。多年之前，机械加工技术不成熟，机械零件的加工工艺采用传统的加工方式进行，影响零件的加工速度，更严重影响零件的加工质量，如今，激光加工技术得到长期发展与应用，很大程度上改变了这一现状，常规的钣金加工和机箱电柜等。目前国内的激光产业主要在深圳、武汉两地聚集，其中深圳是国内的重要销售市场，并且以多年的发展经验，令先了其他区域。

市场模式转变

　　激光切割加工是指采用激光设备来给产品进行加工，这种模式是针对那种初入激光行业，并且小型的加工户，然而这种模式在现今的社会都不提倡了，因为激光设备的价格不再是那种高高在上的设备了，的技术发展，优良的加工精细，使得现今的激光设备不再是那样的昂贵，因为它们的设备有针对行业性的，这样能够省去了以往那种的大功率设备加工，现今的小功率设备也能进行加工了，这让这些想购买激光切割机的加工不在需要借用他人的设备进行加工了，激光切割加工模式逐渐被取代了，这是必然性。而另一些激光切割机加工过程（如热处理，涂敷，合金制成等）则要求在一特定形状的光班内有均匀的能量分布，以得到大而均匀的加工面。

　切割速度过快造成的后果:

　　1、可能无法切透，火花乱喷。

　　2、有些区域可以切透，但有些区域无法切透。

　　3、整个断面较粗，但不产生溶渍。

　　4、切割断面呈斜条纹路，且下半部产生溶渍。

　　切割速度太慢的后果:

　　1、过熔，切断面较粗糙。

　　2、切缝变宽，尖角部位整个溶化。

　　3、影响切割效率。