传统设备在进行铝单板加工时，首先采用剪板机，后来使用转塔冲床，能实现打孔、剪角在一台机器上解决。现在采用激光切割，使铝单板的下料速度、效率提升了一个档次，相比以前生产效率提升了200%。而前期下料是铝单板加工主要的一道工序。因为这道工序做不完，后面折弯、焊接、打磨就没法做。

激光切割机十分灵活，可以加工任意图案，随意设计图案，把程序输进系统，就可以按图形切割。而转塔冲床就做不了。雕刻机也可以定制图案，但速度太慢，还会损耗部分材料，但激光是没有损耗的。激光切割的精度非常高，误差不会超过零点几毫米，它的加工精度高了，做出来的产品精度就相应的提高。

一、激光熔化切割

在激光熔化切割中，工件被局部熔化后借助气流把熔化的材料转移出去，因为材料在转移时是处于液态，所以叫做激光熔化切割。采用该方法时需要将激光光束配上高纯的惰性切割气体来进行，但是气体本身不参与切割而只是将熔化的材料吹移离开切割缝。在激光熔化切割中，激光光束只被部分吸收，大切割速度随着激光功率的增加而增加，随着板材厚度的增加和材料熔化温度的增加而减小。在激光功率一定的情况下，限制因素就是割缝处的气压和材料的热传导率。激光熔化切割对于铁制材料和钛金属可以做到无氧化切割。

激光切割加工区采用了“三梁三头”的结构同步切割，切割完成后反馈系统重复上料动作，新的板料进入切割区的同时成品零件进入分捡料架，人工开始捡料，完成后并启动激光切割加工动作，并实现二次循环。操作员与捡料员可协同捡料，放置成品在料架上并将废料移至废料箱。激光切割加工区依据客户要求的加工速度，激光切割加工区设计成“三梁三头”结构，工作同步切割互不干涉，有效节约时间成本。优化设计拖链槽位置结构，客户可根据激光切割加工的使用成本与时间成本比较，选择性的使用“三梁三头”结构。