切割精度是判断数控激光切割机质量好坏的要素。影响数控激光切割机的切割精度的四大因素：

1. 激光发生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小，则切割精度非常高，要是切割之后的缝隙也非常小。则说明激光切割机的精度非常之高，品质则非常高。假如，激光切割机的功率是为6000瓦，并运用高压氮气的话，那么，不锈钢板厚度为25mm时，也能进行切割的。但激光器发出的光束为锥形，所以切出来的缝隙也是锥形。这种条件下，工件厚度越大，精度也就会越低，因此切缝越大。

2. 工作台的精度。工作台的精度如果非常高，则让切割的精度也随之提高。因此工作台的精度也是衡量激光发生器精度的一个非常重要的因素。

3. 激光光束凝聚成锥形。切割时，激光光束是以锥形向下的，这时如果切割的工件的厚度非常大，切割的精度就会降低，则切出来的缝隙就会非常大。

4. 切割的材料不同，也会影响到激光切割机的精度。在同样的情况下，切割不锈钢和切割铝其精度就会非常不同，不锈钢的切割精度就会高一些，而且切面也会光滑一些。

云南弘晟泰金属制品有限公司拥有员工30多名，是一家***从事激光切割，钣金加工，焊接加工，机械加工、不锈钢加工工程，可为客户提供一站式服务，公司拥有各种进口***设备多台。欢迎您来电咨询！

某些激光切割机加工过程，（如切割，焊接，打孔，切削等）要求将激光切割机束聚焦，以得到高的功率密度;而另一些激光切割机加工过程（如热处理，涂敷，合金制成等）则要求在一特定形状的光班内有均匀的能量分布，以得到大而均匀的加工面.在小功率系统中多采用透镜作聚焦或散射之用，但在高功率系统中，则多用金属反射，折射系统，以免产生热透镜效应。不同***对激光产品的使用有不同的规定，目前国外很多***不允许三级激光产品用于城市中，而且要铺漫散射阻挡材料用来阻挡激光束穿过限制区域（***距离*），且有人活动时必须中止激光束。有些激光切割机加工过程采用光束移动的加工方法，要使激光切割机束能受控地移动，光路系统中还要加入机械传动部分。

国内经济的飞速发展，成为激光市场的高产业支柱，并且可以达到每年20%以上的增长速，成为***激光市场的一个新起点，根据预测，国内的激光市场仍处于高速的增长阶段，在未来可以在进行翻倍的增加，来大的扩充激光切割设备的市场，填国内空白，将国内高激光设备摆脱受困的状态，成为国际上的顶梁柱。在同样的情况下，切割不锈钢和切割铝其精度就会非常不同，不锈钢的切割精度就会高一些，而且切面也会光滑一些。目前国内的激光产业主要在深圳、武汉两地聚集，其中深圳是国内的重要销售市场，并且以多年的发展经验，令先了其他区域。

低频率、高峰值输出功率的脉冲切割条件具有能减少热量输出的特点，有助于切割条件的优化。把条件设定为单一脉冲激光束、能量强度大的高峰值输出、低频条件，可有效减少穿孔过程中熔融金属在材料表面的堆积，有效***热量输出。