伴随对锻件产量和质量要求的提高，锻造工艺与装备技术水平也得到了的重视，锻造业新技术和行业动态也随之发生改变，调整与转型步伐加快，谁先掌握行业动态，采用锻造***技术，谁就将在生产效率、生产环境和成本核算等方面占得先机。

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材料对刚度的影响

在钣金结构设计中，经常遇到钣金结构件的刚度不能满足要求，结构设计师往往会用高碳钢或不锈钢代替低碳钢，或者用强度硬度较高的硬铝合金代替普通铝合金，期望提高零件的刚度，实际上没有明显的效果。对于同一种基材的材料，通过热处理、合金化能大幅提高材料的强度和硬度，但对刚度的改变很小，提高零件的刚度，只有通过变换材料、改变零件的形状，才能达到一定的效果，不同材料的弹性模量和剪切模量。重新接好网格仪器的不同线缆后，重复以上3至7的步骤，有序完成不同印制区的印制任务，整体上完成钢板网格印制，为达到后的清洁效果，使用适量的清洗液完成钢板整面清洗。

数控冲一般适合冲裁T=3.5～4mm以下的低碳钢、电解板、覆铝锌板、铝板、铜板、T=3mm以下的不锈钢板，推荐的数控冲床加工的板料厚度为：铝合金板和铜板为0.8～4.0，低碳钢板为0.8～3.5mm，不锈钢板0.8～2.5mm。对铜板加工变形较大，数控冲加工PC和PVC板，加工边毛刺大，精度低。钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。

冲压时用的刀具直径和宽度必须大于料厚，比如Φ1.5的刀具不能冲1.6mm的材料. 0.6mm以下的材料一般不用NCT加工。

不锈钢材料一般不用NCT加工。(当然，0.6~1.5mm的材料可以用NCT加工，但对刀具磨损大，现场加工出现的废品率的几率比其它GI等材料要高的多。)  

其它形状的冲孔落料希望尽可能简单、统一。

数控冲的尺寸要规格化，如圆孔，六边形孔、工艺槽宽度为1.2mm。具体参考《钣金模具手册》。