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作者:云南弘晟泰2022/7/28 11:07:02






随着数控冲床的技术改进,规模化产出的落料件往往具有鲜明特性:一是分离断面毛刺较小,具有流线型外观美感 ;2,相对弯曲半径r/t越大,则表示变形程度越小,回弹角Δα就越大。二是以落料工艺完成的钣金加工件具有较小尺寸,因此单品成型用时少,适合于批量生产 ;三是数控冲床平台上的落料操作简便易行,操作人员并不需要有更***高深的技术或知识;四是数控冲床以自动工况完成落料冲裁,规模化量产中可大幅提升材料利用率,因而成本控制更为有效。


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材料对刚度的影响

在钣金结构设计中,经常遇到钣金结构件的刚度不能满足要求,结构设计师往往会用高碳钢或不锈钢代替低碳钢,或者用强度硬度较高的硬铝合金代替普通铝合金,期望提高零件的刚度,实际上没有明显的效果。磨光时,很多个磨料颗粒相当于很多硬度很高的刀刃,在不锈钢钣金加工外表进行切削加工,然后到达平坦的意图。对于同一种基材的材料,通过热处理、合金化能大幅提高材料的强度和硬度,但对刚度的改变很小,提高零件的刚度,只有通过变换材料、改变零件的形状,才能达到一定的效果,不同材料的弹性模量和剪切模量。













注意的问题及要求:一般只用于钢板。铝板及铜板一般不能用,因为材料传热太快,造成切口周围融化,不能保证加工精度及质量。激光切割端面有一层氧化皮,酸洗不掉,有特殊要求的切割端面要打磨;激光切割密孔变形较大,一般不用激光切割密孔。












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