钣金加工中经常遇到铝板加工，其中有个问题就是铝板能不能用激光切割？是肯定的。

几年前的激光切割机就能切割铝板了，当时工人拿墨汁涂在铝板上（据说是因为铝板反光系数高，怕反射激光）再切割。另外，激光的参数很不好调，当时，只能切割厚度为1毫米的铝板，积累经验后，铝板切口很光滑且没有挂渣。

激光切割铝板还要看激光发生器的功率，6000W的厚能切到16mm，4500W切到12mm，但加工费用高，因为是高反射材料，激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。

对于铜和黄铜质材料的切割，应注意：

铜和黄铜材质板块切割的时候特别应注意的一点就是其高反射率和热传导性。当要切割的黄铜的厚度小于1mm的时候，氮气是好的切割辅助气体，而当这一厚度超过2mm的时候，氧气是必须的，这个时候不能再使用氧气作为切割气体。注意了，由于这些材料的发射性强，故在安装前必须要安装有特殊的吸收装置，否则过高的热反射对镜片是不利的。

数控定尺铝模板切割锯：

数控定尺模板切割锯是由数控***架、高精度切割主机和托料架3部分组成，数控***架主要是用来***加工材料的长度，操作人员在触摸屏上直接输入加工的长度数据，***挡板快速、准确的***。采用高精度直出电机，有效降低主轴径向和轴向跳动；刀具进给采用进口直线导轨，确保材料加工表面光滑少刀痕。该机器采用液压系统进给，切削速度可调且平稳，回刀速度快。

如何解决铝模板激光切割过程中出现鹅瑕疵：

虽然7000系列铝材料很适合航空应用，但是它们不耐高温。快速加温，如焊接和激光切割等操作，会导致微裂痕。微裂痕导致疲劳强度的降低。焊接和激光切割是两种产生热致微裂痕的加工。

质量和加工控制是至关重要的。任何给加工带来不确定因素的过程都必须加以控制或者直接排除。以往，激光切割给不同生产批次之间的质量控制和一致性带来了巨大的挑战。