冲床在曲线加工上有了更多的灵活性，一台冲床中可以有一套或多套方、圆或其他特殊要求的冲头，可以一次加工出一些特定的钣金工件，常见的就是机箱机柜行业，他们要求的加工工艺主要是直线、方孔、圆孔之类的切割，图案相对简单固定。他们主要面对的是2mm以下的碳钢板，幅面一般在2.5m×1.25m。厚度在1.5mm以上的不锈钢由于材质粘度太大比较费模具，一般是不使用冲床的。利用激光切割设备可切割4mm以下的不锈钢，在激光束中加氧气可切割20mm厚的碳钢，但加氧切割后会在切割面形成薄薄的氧化膜。其优点是对简单图形和薄板加工速度快，缺点是冲厚钢板时能力有限，即使能冲也是工件表面有塌陷，费模具，模具开发周期长，费用高，柔性化程度不够高。国外超过2mm以上的钢板切割加工一般都使用更现代的激光切割，而不使用冲床，一则厚钢板冲剪时表面质量不高，二则冲厚钢板需要更大吨位的冲床，浪费资源，三则冲厚钢板时噪音太大，不利于环保。

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随着钣金加工工艺的飞速发展，加工工艺也是日新月异，给钣金加工带来了许多革命性的理念。作为传统的钣金切割设备，主要有：

数控剪床冲床火焰切割等离子切割高压水切割

这些设备在市场上占有相当大的市场份额，一则他们熟为人知，二则价格便宜，虽然他们相对于激光切割等现代工艺来说劣势非常明显，但他们也各自有自己独特的优势。

激光切割机加工系统的三大重要部分

  激光切割机加工系统主要包括激光切割机器，光路系统及加工机三个部份。

   激光切割机器

   激光切割机器是整个激光切割机加工系统的中心，主要作用是制造出激光切割机.激光切割机器的种类很多，但其产生激光切割机的原理基本相同。大多由激励系统、激光切割机物质和光学谐振腔三部分组成。激励系统就是产生光能、电能或化学能的装置。产生熔化但不到气化的激光功率密度，对于钢材料来说，在104W/cm2～105W/cm2之间。目前使用的激励手段，主要有光照射、通电或化学反应等。激光切割机物质是能够产生激光切割机的物质，如红宝石、铍玻璃、气、二氧化碳、半导体、有机染料等。光学谐振控的作用，是用来加强输出激光切割机的亮度，调节和选定激光切割机的波长和方向等。