什么是钣金加工?

钣金加工中冲压是常用的办法，冲压技能大体的分为分别工序和成形工序两大类。

1、分别工序是在冲压进程中使冲压件与坯料沿必定的轮廓线相互分别，一同冲压件分别断面的质量也要满意必定的需求，这些需求都是前期客户的需求所挑选的。

2、成形工序是使冲压坯料在不损坏的条件下发作塑性变形，并转化成所需求的制品形状，一同也应满意规范等方面的需求。

公司在迅速发展已发展成为一个集金属切割，钣金，焊接机械加工与烤漆为一体的综合性企业。公司承揽：酒店、***，***、商铺、写字楼、公寓、工厂、公交、***、学校.火车站不锈钢装饰工程及钢构工程。欢迎来电咨询！

钣金材料的选材原则

1） 选用常见的金属材料，减少材料规格品种，尽可能控制在公司材料手册范围内；

2） 在同一产品中，尽可能的减少材料的品种和板材厚度规格；

3） 在保证零件的功能的前提下，尽量选用廉价的材料品种，并降低材料的消耗，降低材料成本；

4） 对于机柜和一些大的插箱，需要充分考虑降低整机的重量；

5） 除保证零件的功能的前提外，还必须考虑材料的冲压性能应满足加工工艺要求，以保证制品的加工的合理性和质量。

特点：因为用冷冲模冲孔及落料基本可一次冲压完成，校率高，一致性好，成本低。所以对于年加工量在5000件以上，零件尺寸不是太大的结构件，加工厂一般开冷冲模加工，在结构设计时就要考虑按开冷冲模加工的工艺特点设计。比如零件不应出现尖角（除使用上必须外），需设计成圆角，可改善模具的质量和寿命，也使工件美观，安全，耐用；公司在迅速发展已发展成为一个集金属切割，钣金，焊接机械加工与烤漆为一体的综合性企业。为满足功能要求，零件的结构形状可以设计得更复杂等。

沉头螺钉连接的薄板的特别处理

采用M3沉头螺钉完成钣金与钣金的连接，如果开沉孔的板厚的厚度尺寸为1mm，按照常规的办法，是有问题的，但在实际设计中，大量遇到此类问题，下面采用涨铆螺母，沉孔的直径为6mm，可以有效完成连接，如图所示，这种尺寸在盒体插箱中大量采用。特别需要注意的是，这种连接方式要求下面是涨铆螺母。压铆螺母和翻孔攻丝不能完成紧固连接。对于精度要求较高的钣金件，为了减少回弹，材料应该尽可能选择低碳钢，不选择高碳钢和不锈钢等。