加工机是承载加工件并使加工件与激光切割机束作相对运动而进行加工的机器，加工精度在很大程度上取决于加工机的精度和激光切割机束运动时可调节的精度。发展趋势激光切割指采用激光发射性光束在产品上面打孔，根据水平移动来对应产生的缝隙称为激光切割，激光可以在多产品材料上面切割，如亚克力、刀模板、布料、皮革等行业都能运用激光进行切割，因此激光切割是一种在多行业切割的新型方案。光束运动的调节和加工机的运动轨迹都是靠数控系统来控制的.加工机需有良好的数控系统和可靠的检测、反馈系统，才可生产出的产品.加工机的形式很多，甚至可以配合其它技术，如配机械人技术，制造出激光切割机加工机械人；或配合五轴机床，制造出五轴激光切割机加工机.大大提高激光切割机加工的可能性。  

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影响激光切割加工精度的几个重要因素：

那么，激光切割加工时怎么才能做到呢

一是焦点位置控制技术。聚焦透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小，因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。

二是切割穿孔技术。任何一种热切割技术，除少数情况可以从板边缘开始外，

一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔，然后再用激光从小孔处开始进行切割。

三是嘴设计及气流控制技术。激光切割钢材时，氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处，从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大，速度要高，以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应;同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。

许多钣金厂都比较喜欢追求激光切割机的速度，虽然切割的速度对不锈钢板材的切割质量有很大的影响，但并不是越快越好，的切割速度使切割面呈比较平稳的线条，光滑且下部没有熔渣产生。那么切割速度到底对加工有什么影响？

　　激光切割加工速度直接影响切口宽度和切口表面粗糙度。在激光熔化切割中，工件被局部熔化后借助气流把熔化的材料喷射出去。不同材料的板厚，不同的切割气体压力，切割速度有一个值，这个值约为切割速度的80％。激光切割是激光加工中技术应用非常广泛的加工方法，是激光加工行业中一项特别重要的应用技术，激光切割已广泛地应用于汽车、航空、化工、等工业部门中。