铝模板激光切割与铆合结构的关联：

Sikorsky Aircraft公司进行了一些测试，以研究激光切割边缘与连接处小孔的疲劳特性之间的关系。在进行激光边缘测试时，技术人员使用了工厂中典型的激光切割操作来加工7075-T6复合金属板。技术人员在不同的应力级别对样品进行了测试，R值保持在+0.1。选择+0.1是由机身结构疲劳系数的临界值决定的。 铆合结构（图3）的疲劳性能是由Sikorsky公司的测试数据和发布在其他资源中的数据来确定的。如图4所示，在整个过程中，激光切口边缘比铆合结构承受更大的应力。整个测试包括了持久力以及塑性形变测试，技术人员发现激光边缘并不是整个过程的关键因素。虽然，该测试只是一个开始，但是它表明激光技术可以应用在机身金属板的切割中。

对于铝质材料的切割，应注意：?

铝质材料的切割在日常的切割中也非常常见，使用迪能激光切割机，对于厚度在6mm以下的铝材简直就是轻而易举。根据切割表面粗糙质量的要求，你可以使用氧气或者氮气作为加工气体，具体根据你对切割表面的平滑度的要求而做适当的选择。但由于铝的高反射性强，故而在切割铝质材的时候应安装特殊的装置来吸取铝材的热反射，防止损害光学组件。??和不锈钢材质的切割注意事项一样，铝的热反射的***作用是很厉害的，特别是对于那些精密的光学镜片，希望能好好爱惜。

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影响激光切割质量的原因分析总结：

　　（1）碳钢O2切割，先调整功率，而不锈钢钢板、镀锌板、铝板N2切割，先调整切割速度。

　　（2）切割普通碳钢板时，若激光功率和气体压力低，喷嘴直径小，出现配件切割不透，底侧有大量残渣，则增加激光功率及气体压力，采用大喷嘴，降低切割速度。

　　（3）切割镀锌板时，若板材底面出现残渣，切口断面为褐色，则先降低切割速度，再考虑降低功率，板材底侧出现坚硬蓝色毛刺，则提高焦点位置，切割表面切割精细，但熔化材料未被完全吹掉，板材底部出现硬毛刺，则增加气体压力。