钣金加工在制造业中发挥着重要作用。2都是没有问题的，但对于一些高碳钢、硬铝、超硬铝，这种折弯圆角就会导致折弯断裂，或者外圆角开裂。据相关调查，国内钣金企业与与国外相比，在管理、工艺、信息化、规模化、成品和上游等环节成熟度，以及产品研发能力，从钣金件到小总成甚至系统成品工程等方面都有一定差距，正是这些细节，形成了钣金行业新一轮的竞争态势。

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材料对弯曲加工的影响

需要弯曲成形的板材，应有足够的塑性、较低的屈服极限。塑性高的板材，弯曲时不易开裂，较低屈服极限和较低弹性模量的板料，弯曲后回弹变形小，容易得到尺寸准确的的弯曲形状。镜面作用预抛光和精抛光，预抛光运用硬性或较硬的抛光轮对通过磨光的不锈钢钣金加工外表进行处理的进程，它能除去磨削外表较粗的痕迹。含碳量＜0.2%的低碳钢、黄铜和铝等塑性好的材料容易弯曲成形；脆性较大的的材料，如磷青铜（QSn6.5～2.5）、弹簧钢（65Mn）、硬铝、超硬铝等，弯曲时必须具有较大的相对弯曲半径（r/t），否则在弯曲过程中易发生开裂。特别要注意材料的硬软状态的选择，对弯曲性能有很大的影响，很多脆性材料，折弯会造成外圆角开裂甚至折弯断裂，还有一些含碳量较高的钢板，如果选择硬质状态，折弯也会造成外圆角开裂甚至折弯断裂，这些都应该尽量避免。

台阶的加工处理办法

一些高度较低的钣金Z形台阶折弯，加工厂家往往采用简易模具在冲床或者油压机上加工，批量不大也可在折弯机上用段差模加工。但是，其高度H不能太高，一般应该在（0～1.0）t  ，如果高度为（1.0～4.0）t，要根据实际情况考虑使用加卸料结构的模具形式。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。这种模具台阶高度可以通过加垫片进行调整，所以，高度H是任意调节的，但是，也有一个缺点，就是长度L尺寸不易保证，竖边的垂直度不易保证。如果高度H尺寸很大，就要考虑在折弯机上折弯。

沉头螺钉连接的薄板的特别处理

采用M3沉头螺钉完成钣金与钣金的连接，如果开沉孔的板厚的厚度尺寸为1mm，按照常规的办法，是有问题的，但在实际设计中，大量遇到此类问题，下面采用涨铆螺母，沉孔的直径为6mm，可以有效完成连接，如图所示，这种尺寸在盒体插箱中大量采用。特别需要注意的是，这种连接方式要求下面是涨铆螺母。4、运动系统在作业一段时间后，运动联接处的螺丝、联轴节会发作松动，会影响机械运动的平稳性，所以在机器运行中要调查传动部件有没有异响或异常现象，发现问题要及时稳固和保护。压铆螺母和翻孔攻丝不能完成紧固连接。