铝模板激光切割过程中要注意的细节：

激光切割给不同生产批次之间的质量控制和一致性带来了巨大的挑战。 在目前的激光切割系统中，这些激光切割在航空应用中的局限性都得到改进，这些局限性包括疲劳性能和制造过程一致性降低的问题。现在，激光系统在很大程度上减小了热影响区域（HAZ）的大小和相应的微裂痕。在激光切割过程中，技术人员已经可以对切割参数进行控制，并且利用计算机软件进行的重复。这些技术进步使得人们对激光切割是否适用于机身结构的生产重新思考。机身结构主要是7000系列铝材料制造而成。

1、铝及合金：?

??铝切割属于熔化切割，加以辅助气体把切割区的熔融物吹走，可获得较好的切面质量。目前，切割铝板的大厚度为1.5mm。???

2、其它金属材料：?

??铜材不适合激光切割，切割的很薄。???

3、非金属材料：?

??激光能切割塑料（聚合物）、橡胶、木材、纸制品、皮革以及天然和合成织物等有机材料；同时也能切割石英、陶瓷等无机材料，还能切割新型轻质加强纤维聚合体等复合材料。

对于结构钢材料的切割，应注意：?

对于结构钢材料的切割，根据板材的厚度也可以采用不同的切割方案，譬如说对于普通厚度的结构钢板材，使用氧气作为加工气体就会取得非常好的效果，缺点是切割边缘会有轻微的氧化迹象，但不影响使用效果。而对于厚度超过4mm的厚板材，根据使用经验，氮气的使用就可以很好的协助切割机进行高压切割，从而使得厚度超过4mm的结构钢能有更好的切割效果。之所以使用氮气作为工作气体，是要是考虑到当期不会被氧化，从而防止切割边缘的氧化效应。其实现在为难处理的当属厚度超过10mm的特厚钢材了,当切割钢材厚度超过10mm的时候，特殊极板和工件表面徒有不愧为一种很好的做法。?

对于铜和黄铜质材料的切割，应注意：

铜和黄铜材质板块切割的时候特别应注意的一点就是其高反射率和热传导性。当要切割的黄铜的厚度小于1mm的时候，氮气是好的切割辅助气体，而当这一厚度超过2mm的时候，氧气是必须的，这个时候不能再使用氧气作为切割气体。注意了，由于这些材料的发射性强，故在安装前必须要安装有特殊的吸收装置，否则过高的热反射对镜片是不利的。