铝模板激光切割与铆合结构的关联：

Sikorsky Aircraft公司进行了一些测试，以研究激光切割边缘与连接处小孔的疲劳特性之间的关系。在进行激光边缘测试时，技术人员使用了工厂中典型的激光切割操作来加工7075-T6复合金属板。技术人员在不同的应力级别对样品进行了测试，R值保持在+0.1。选择+0.1是由机身结构疲劳系数的临界值决定的。 铆合结构（图3）的疲劳性能是由Sikorsky公司的测试数据和发布在其他资源中的数据来确定的。如图4所示，在整个过程中，激光切口边缘比铆合结构承受更大的应力。整个测试包括了持久力以及塑性形变测试，技术人员发现激光边缘并不是整个过程的关键因素。虽然，该测试只是一个开始，但是它表明激光技术可以应用在机身金属板的切割中。

新技术新工艺 ：领创激光实现铝板刺高速切割：

随着激光切割领域的不断发展,激光切割设备由主流的二氧化碳激光切割机转变为现在的光纤激光切割机，光纤激光切割机有很多特点，如低耗环保，容易操作，易***维修成本低等优点；但在加工不锈钢、铝合金等金属材料时会有或多或少的毛刺，其中特别是铝合金材料，不管板材厚度如何，毛刺明显，然而现有解决激光切割产生毛刺的方式无非是人工打磨或者机器打磨，不管人工打磨还是机器打磨，都增加了产品的加工工序环节，导致产品交货周期延长，降低了生产效率，额外增加了生产成本。

为提高客户的生产效率减少成本，领创激光***工艺实验小组，经过实验人员反复工艺测试，从光束质量分析，根据不同配置的激光器（功率、芯径）与切（聚焦与扩束的配比、调焦方式）以及气压、焦距、移动速度等数据分析测试对比，实验得到一组组系统的切割工艺数据，该工艺数据库配合辅助设备，从而实现铝板刺高速切割工艺，使切割质量有了质的飞跃。

数控定尺铝模板切割锯：

数控定尺模板切割锯是由数控***架、高精度切割主机和托料架3部分组成，数控***架主要是用来***加工材料的长度，操作人员在触摸屏上直接输入加工的长度数据，***挡板快速、准确的***。采用高精度直出电机，有效降低主轴径向和轴向跳动；刀具进给采用进口直线导轨，确保材料加工表面光滑少刀痕。该机器采用液压系统进给，切削速度可调且平稳，回刀速度快。