激光切割铝板还要看激光发生器的功率，6000W的厚能切到16mm，4500W切到12mm也行的，但只是加工费用高，因为，这是高反射材料，激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。

铝板切口一样也是光滑的，铝板只是高反光材料，需要大的激光发生器，切割气体同其他材料一样，都是用氮气切割，不会造成表面不光滑的。

新技术新工艺 ：领创激光实现铝板刺高速切割：

随着激光切割领域的不断发展,激光切割设备由主流的二氧化碳激光切割机转变为现在的光纤激光切割机，光纤激光切割机有很多特点，如低耗环保，容易操作，易***维修成本低等优点；但在加工不锈钢、铝合金等金属材料时会有或多或少的毛刺，其中特别是铝合金材料，不管板材厚度如何，毛刺明显，然而现有解决激光切割产生毛刺的方式无非是人工打磨或者机器打磨，不管人工打磨还是机器打磨，都增加了产品的加工工序环节，导致产品交货周期延长，降低了生产效率，额外增加了生产成本。

2、二氧化碳激光切割机：　　

主要优点：大功率，可以切割25mm以内的全尺寸不锈钢，碳钢和其他常规材料，以及4mm以内的铝板和板，木材料板，PVC板，并切割薄的时候速度非常快。此外，由于CO2激光器输出连续激光，因此在切割时，在三台激光切割机中，它具有平滑，佳的切割截面效果。

　　主要缺点：由于CO2激光器的大多数技术和关键技术都在欧美制造商的手中，因此大多数机器价格昂贵，多数价格超过10,000元，并且相关的维护成本（如配件和配件）也很昂贵。耗材极高。另外，在实际使用中，操作成本很高，切割时耗气量大。

　　主要市场***：6-25mm厚板切割加工，主要针对大中型企业和部分纯粹对外加工的激光切割加工企业。然而，由于其激光器的大量维护损失，主机的大功率消耗和其他不可克服的因素，近年来，由于其市场已受到固态激光切割机和光纤激光切割机的巨大影响，因此市场是处于明显收缩的状态。据估计，在未来激光的进一步发展之后，CO2激光切割机将终被光纤激光切割机所取代。

如何解决铝模板激光切割过程中出现鹅瑕疵：

虽然7000系列铝材料很适合航空应用，但是它们不耐高温。快速加温，如焊接和激光切割等操作，会导致微裂痕。微裂痕导致疲劳强度的降低。焊接和激光切割是两种产生热致微裂痕的加工。

质量和加工控制是至关重要的。任何给加工带来不确定因素的过程都必须加以控制或者直接排除。以往，激光切割给不同生产批次之间的质量控制和一致性带来了巨大的挑战。