激光切割的优势在于能快速、准确的将铝箔加工成不同的形状，该技术优势使得激光切割设备刚实现商业化就吸引了许多航空公司。

传统上，使用7000系列锌基铝合金来进行加工，这是因为该合金具有良好的静止力度和疲劳强度。虽然7000系列铝材料很适合航空应用，但是它们不耐高温。快速加温，如焊接和激光切割等操作，会导致微裂痕。微裂痕导致疲劳强度的降低。焊接和激光切割是两种产生热致微裂痕的加工。

钣金加工中经常遇到铝板加工，其中有个问题就是铝板能不能用激光切割？是肯定的。

几年前的激光切割机就能切割铝板了，当时工人拿墨汁涂在铝板上（据说是因为铝板反光系数高，怕反射激光）再切割。另外，激光的参数很不好调，当时，只能切割厚度为1毫米的铝板，积累经验后，铝板切口很光滑且没有挂渣。

激光切割铝板还要看激光发生器的功率，6000W的厚能切到16mm，4500W切到12mm，但加工费用高，因为是高反射材料，激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。

切割现状及原因分析：

　　机床原始切割参数不能满足产品切割要求 ，切割时出现切割不透、断面纹路粗糙及断面表面氧化铁严重等现象；编程排版不合理，切割中出现长料翘起，影响切割精度； 切割气体的压力不稳定及气体不纯，影响切割质量；气体纯度不稳定，难以把握正确参数的调整，切割参数之间的相互影响，难以把握参数调整的准确性 。