钣金加工在制造业中发挥着重要作用。据相关调查,国内钣金企业与与国外相比,在管理、工艺、信息化、规模化、成品和上游等环节成熟度,以及产品研发能力,从钣金件到小总成甚至系统成品工程等方面都有一定差距,正是这些细节,形成了钣金行业新一轮的竞争态势。塑性高的板材,弯曲时不易开裂,较低屈服极限和较低弹性模量的板料,弯曲后回弹变形小,容易得到尺寸准确的的弯曲形状。
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数控冲一般适合冲裁T=3.5~4mm以下的低碳钢、电解板、覆铝锌板、铝板、铜板、T=3mm以下的不锈钢板,推荐的数控冲床加工的板料厚度为:铝合金板和铜板为0.8~4.0,低碳钢板为0.8~3.5mm,不锈钢板0.8~2.5mm。对铜板加工变形较大,数控冲加工PC和PVC板,加工边毛刺大,精度低。2、往螺丝上注少量润滑油,包含激光管支座和第壹反射镜上的螺丝,可以便当保护时的拆装。
冲压时用的刀具直径和宽度必须大于料厚,比如Φ1.5的刀具不能冲1.6mm的材料. 0.6mm以下的材料一般不用NCT加工。
不锈钢材料一般不用NCT加工。(当然,0.6~1.5mm的材料可以用NCT加工,但对刀具磨损大,现场加工出现的废品率的几率比其它GI等材料要高的多。)
其它形状的冲孔落料希望尽可能简单、统一。
数控冲的尺寸要规格化,如圆孔,六边形孔、工艺槽宽度为1.2mm。具体参考《钣金模具手册》。
特点:因为用冷冲模冲孔及落料基本可一次冲压完成,校率高,一致性好,成本低。所以对于年加工量在5000件以上,零件尺寸不是太大的结构件,加工厂一般开冷冲模加工,在结构设计时就要考虑按开冷冲模加工的工艺特点设计。比如零件不应出现尖角(除使用上必须外),需设计成圆角,可改善模具的质量和寿命,也使工件美观,安全,耐用;冲压注意事项平整光滑的板材面出现网格印制图线后,事实上增加了冲压中的摩擦阻力,为达到理想效果,应注意完成网格面涂油起到润滑推进的作用。为满足功能要求,零件的结构形状可以设计得更复杂等。
台阶的加工处理办法
一些高度较低的钣金Z形台阶折弯,加工厂家往往采用简易模具在冲床或者油压机上加工,批量不大也可在折弯机上用段差模加工。但是,其高度H不能太高,一般应该在(0~1.0)t ,如果高度为(1.0~4.0)t,要根据实际情况考虑使用加卸料结构的模具形式。这种模具台阶高度可以通过加垫片进行调整,所以,高度H是任意调节的,但是,也有一个缺点,就是长度L尺寸不易保证,竖边的垂直度不易保证。如果高度H尺寸很大,就要考虑在折弯机上折弯。印制完成的网格钢板应及时在数控冲床进行成形落料,若未及时开展冲压测量则应上油防锈。
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