钢支撑搭建根据哪些标准
1、钢管支撑安装前工程项目技术人员要开展详尽检算,应达到支撑围护结构的硬度及弯曲刚度规定。对钢管支撑安装的使用员工开展***培训和安全性安全技术交底。
2、边基坑开挖边凿除砼,并将桩身砼开展凿毛,使砼腰梁与桩身体边界层保持稳定的触碰,待砼抗压强度做到标准后,随后搭建钢支撑,并增加一定预应力钢筋,钢支撑根据砼腰梁与支护桩整平密贴,避免支护桩偏移。
3、钢管支撑搭建应在基坑开挖到制定部位后直接开展安装,并按设计方案标准对两边坑壁增加预应力钢筋。安装架设的使用服务平台,务必坚固、。
4、钢管支撑的起吊务必合乎《工程建筑安装职工安全性技术规范》中的相关要求。
5、钢管支撑安装时,***测量组到围护结构上恰当标明支撑点的部位,使支撑顶端与坑壁表层竖直密贴,承受力匀称,在顶端采用固定不动肩台及用钢丝绳吊等防护措施,以避免钢支撑受震动或出现意外滑掉。
6、在土方开挖时、挖机及吊装机器设备或起吊下一道支撑时,禁止碰撞已安装好的钢支撑,严禁重臂下站人或担任其它工作。
7、对围护结构和钢管支撑的形变、偏移,检测组要随时随地开展观察、监管,发觉易常状况,应该马上汇报,便于采取一定的有效措施,保证 构造和员工安全性。
8、钢支撑拆卸时,应经工程项目技术人员允许,由专职人员承担指引拆卸工作中。
9、临电务必严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》中的相关要求。直流焊机务必安装二次保护装置及严格遵守“一机一闸一漏电保护器设备”,禁止应用一闸多机等实际操作。实际操作员工需要按照规定配戴安全防范设备,执证上岗。
10、应用的钢丝绳,自悬架之日起,务必每6个月实验一次;悬架吊盘应用的钢丝绳,务必每12个月实验一次。
11、单绳缠绕式提高用的新钢丝绳,在悬架时的安全性能应满足以下要求:专为提高原材料时,安全性能为6.5;提高吊盘、离心水泵、安全梯、扒岩机等时,安全性能为6。
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纵横向垂直铰剪撑按间距小于6m安插。门式钢管新型钢支撑支撑受力主要靠支撑架整体受力,要体现这种整体效应,就要靠纵横向程度拉杆和纵横向垂直铰剪撑将各门架“绑缚”连接起来。如果不设置纵横向程度拉杆和纵横向垂直铰剪撑,就仿佛筷子一样容易折断,门架支撑就极易坍塌,这就需要将可调托座(底座)调节螺栓伸出长度不宜大于200 mm,当可调托座(含底座)的螺栓伸出长度大于200 mm时,可采纳增加一道程度拉杆的固定法子。很多操作工人不领会这一点,把螺栓拧出较长,又不采纳法子加固,使门架受力大打折扣,往往导致坍塌事故发生。版权所有©2024 产品网