钢板桩的常用截面形式

1.打钢板桩是构筑地下挡水挡土墙的施工措施。钢板网的打桩机一般可以用2.5t柴油打桩机，打桩之前，先以2~3块桩为一组就位插入土中，在桩两边安装导向夹具使桩不偏离桩线，待校正完备后即可打桩。

柴油打桩机打钢板桩，按打桩长度分为：6mm以内、10mm以内、20mm以内等四个分项。打桩工程量按板桩重量以t计算。

2.拔钢板柱是施工完成后，拆除钢板柱进行基础回填施工工艺。拔钢板柱一般采用40t振动沉桩机，用钢丝绳套紧桩身，铸件振动拔起。拔钢板柱按拔柱重量以t计算。

3.安、拆导向夹具的鉴别线形布置

打预制方桩从平面看为点式布置，而打钢板网为了要达到设计桩线布置要求，打桩前需要用夹杆，按板桩做成夹槽，沿槽将桩插入进行是施打，故称为“导向夹具”。导向夹具分段安装，打完一段距离的桩组后，拆除再移动到下一段，如同直立混凝土基础梁模版一样。

打钢板桩→挖土→基础砼浇注→墙板及顶板砼浇注→模板拆除→防水施工→土方回填

  钢板桩施工要点

  ①、根据基坑边线,先开挖钢板桩槽,宽度为0.80m,深度0.50m左右。采用长臂液压挖掘机施打,为保证钢板桩的打入质量,采用夹板***的沉桩方式。打桩操作严格执行《市政工程安全操作规程》。

  ②打桩时钢板桩顶部戴钢帽,同时要做到横平竖直,当发现板桩入土过慢,应查明原因,处理后方可继续施打。

  钢板桩挖土

  ①开挖基坑采用液压履带挖掘机挖土,挖土时,为防止超挖或扰动基坑底土层,分层开挖,机挖人修,“五边”施工,即边挖、边凿、边铺、边浇、边砌;

  ②自中心向四周分层阶梯式开挖,每层厚度不大于2米。边挖边设垫层。待板底垫层施工完毕后,方可二次人工开挖承台及地梁,且边挖边设垫层及砖胎膜;

  ③用机械挖土时必须注意,坑底应留出30CM厚土体人工开挖,避免扰动挖面以下的坑内土体,不得损坏工程桩、支撑;

  ④挖出的土体及时外运,不得堆放在基坑四周,坑边5M范围内垂直荷载不大于15Kpa;

围檩和支撑杆布置方式    钢板桩打入土体后，进行围堰内基坑开挖。当开挖至距钢板桩顶端2.63m处，进行围檩和支撑施工。围檩采用2I40a工字钢，支撑杆采用三道等间距横桥向直撑，支撑杆采用φ300mm×10mm的钢管。工字钢之间采用□500 mm×500mm×10mm钢板每隔1米进行两面满焊连接，工字钢间隙按照0.08米设置。各道支撑与围檩之间进行满焊连接，并保证焊接质量。若支撑杆未贴靠在与围檩上，需作加垫钢板处理，使围檩上的力传到支撑上，以起到支撑的作用。支撑与围檩的材料、制作、焊接必须严格按要求施工。立模板时需要将模板割开以便穿过支撑杆，随后将支撑杆一起浇筑在混凝土中。

钢板桩围堰是的一种板桩围堰。钢板桩是带有锁口的一种型钢，其截面有直板形、槽形及Z形等，有各种大小尺寸及联锁形式。常见的有拉尔森式，拉克万纳式等。　　其优点为：强度高，容易打入坚硬土层；可在深水中施工，必要时加斜支撑成为一个围笼。防水性能好；能按需要组成各种外形的围堰，并可多次重复使用，因此，它的用途广泛。　　在桥梁施工中常用于沉井顶的围堰，它的用途广泛。管柱基础、桩基础及明挖基础的围堰等。　　这些围堰多采用单壁封闭式，围堰内有纵横向支撑，必要时加斜支撑成为一个围笼。如中国南京长江桥的管柱基础，曾使用钢板桩圆形围堰，其直径21.9米，钢板桩长36米，有各种大小尺寸及联锁形式。待水下混凝土封底达到强度要求后，抽水筑承台及墩身，抽水设计深度达20米。　　在水工建筑中，一般施工面积很大，则常用以做成构体围堰。它系由许多互相连接的单体所构成，每个单体又由许多钢板桩组成，单体中间用土填实。围堰所围护的范围很大，不能用支撑支持堰壁，因此每个单体都能独自抵抗倾覆、滑动和防止联锁处的拉裂。常用的有圆形及隔壁形等形式。