搞好钢支撑拆卸工作中，应留意以下几个方面：制订拆除施工方案，掌握必须吊装净重和吊装高宽比，挑选适合的叉车及需要叉车总数。支撑点拆卸前清除底版上钢管脚手架、模板等建筑材料，将建筑材料集中化堆积，防止建筑材料危害叉车的走动。

模板钢支撑加固体系由钢制制做生产加工而成，以钢代土，商品无需脚手架扣件，木料等耗品。工程建筑模板钢支撑加固体系模板钢支撑加固体系工程施工实际操作简易安全性，只需遵照项目工程师的工程施工具体指导，彻底能够开展的工程施工实际操作，确保施工质量;

钢板桩支护结构是怎样施工的呢？指出钢板桩支护结构的施工主要包括钢板桩的插打、支撑(拉锚)的加设、基坑内取土等。支撑(拉锚)的加设、基坑内取土等工序施工主要根据实际工程情况制定详细的施工方案、合理的***人员、机械、材料，相对整个钢板桩支护结构的施工来讲略为简单。

钢板桩的插打主要包括插打设备及插打工艺的选择。目前，国内比较常见的插打设备主要为振动锤，其具有灌入力强、坚固耐用、故障少、使用方便、电源适应强等特点，但是针对土层较硬或噪音控制要求高的情况下，往往无法使用静压植桩机施工时自骑在已施工钢板桩上，利用已施工钢板桩的抗拔阻力作为下根钢板桩的压力动力，通过液压机构将钢板桩压入到位。

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钢支撑是混凝土结构工程及趋势要求：现有大钢模板高度设计均以常规标准层层高减板厚为基本尺寸，不同层高靠临时增加上拼板解决，致使上拼板高度尺寸不一。除楼宇现浇混凝土工程外，现立交桥桥墩、地铁墙体等市政工程亦有扩大利用大型钢模板的趋势，为适应这种新趋势的要求，在模板加高方式上亦应有较大突破。购买钢支撑认准巨浪金属。

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钢支撑施工技术要求；地铁钢支撑施工单位可以根据进料长度和施工工艺要求选定分节长度，根据基坑宽度在现场进行组装，安装后中心线偏差不应大于1/1000且小于20mm,钢支撑的安装周期不超过12H。钢支撑活动端和固定端形式，施工单位可根据现有设备及加工经验采用其他形式，但必须满足受力要求。在钢管一侧设置预压千斤顶（施工单位根据预加轴力设计值和选定的千斤顶自行设计制作加工）对其支撑进行预加轴力，具体预加轴力值见相关图纸。