钢支撑搭建根据哪些标准

1、钢管支撑安装前工程项目技术人员要开展详尽检算，应达到支撑围护结构的硬度及弯曲刚度规定。对钢管支撑安装的使用员工开展***培训和安全性安全技术交底。

2、边基坑开挖边凿除砼，并将桩身砼开展凿毛，使砼腰梁与桩身体边界层保持稳定的触碰，待砼抗压强度做到标准后，随后搭建钢支撑，并增加一定预应力钢筋，钢支撑根据砼腰梁与支护桩整平密贴，避免支护桩偏移。

3、钢管支撑搭建应在基坑开挖到制定部位后直接开展安装，并按设计方案标准对两边坑壁增加预应力钢筋。安装架设的使用服务平台，务必坚固、。

4、钢管支撑的起吊务必合乎《工程建筑安装职工安全性技术规范》中的相关要求。

5、钢管支撑安装时，***测量组到围护结构上恰当标明支撑点的部位，使支撑顶端与坑壁表层竖直密贴，承受力匀称，在顶端采用固定不动肩台及用钢丝绳吊等防护措施，以避免钢支撑受震动或出现意外滑掉。

6、在土方开挖时、挖机及吊装机器设备或起吊下一道支撑时，禁止碰撞已安装好的钢支撑，严禁重臂下站人或担任其它工作。

7、对围护结构和钢管支撑的形变、偏移，检测组要随时随地开展观察、监管，发觉易常状况，应该马上汇报，便于采取一定的有效措施，保证 构造和员工安全性。

8、钢支撑拆卸时，应经工程项目技术人员允许，由专职人员承担指引拆卸工作中。

9、临电务必严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》中的相关要求。直流焊机务必安装二次保护装置及严格遵守“一机一闸一漏电保护器设备”，禁止应用一闸多机等实际操作。实际操作员工需要按照规定配戴安全防范设备，执证上岗。

10、应用的钢丝绳，自悬架之日起，务必每6个月实验一次;悬架吊盘应用的钢丝绳，务必每12个月实验一次。

11、单绳缠绕式提高用的新钢丝绳，在悬架时的安全性能应满足以下要求：专为提高原材料时，安全性能为6.5;提高吊盘、离心水泵、安全梯、扒岩机等时，安全性能为6。

钢支撑施工单位可以根据入料长短和施工技术规定挑选按段长短，并根据深基坑的总宽在现场拼装。装置后，轴线的误差应不得超过1/1000且低于20mm，钢支撑的装置時间应不超过12h。

有关钢支撑的主题活动端和紧固端方法，施工单位可根据目前机器设备和生产加工历经采用别的方法，但务必达到地应力规定。在无缝钢管的一侧应设定一个扭矩液压千斤顶（施工单位应根据预轴向力和选定液压千斤顶的规划值规划，生产制造和生产加工液压千斤顶）以对橡胶支座开展预紧力。相关特殊的轴往前力值，请拜访有关工程图纸。

如在同一面一部分上构造同样相对高度的支撑架时，务必与此同时安装和固定不动一切固定不动端。装置支撑架后，应立即查验连接点的对接电阻器。符合要求后，应应用液压千斤顶预加载轴向力，以防止同一面段由于不平衡地应力而毁坏商品。将预应力钢丝载入2次，每一次载入百分之五十的预应力，在初次预应力后的12小时内观查到壁的轴向力损害和横向偏移，并且将预轴向力加上到规划值中。

钢支撑钢支撑围檩公司

钢支撑吊装就位时应使固定端（法兰盘面）与钢腰梁紧贴，避免加力时固定端在槽钢上滑动使槽钢或法兰盘面变形。钢支撑吊装就位后如发现法兰盘面与钢腰梁间存在空隙，则应在加力前把钢垫垫好，避免在加力过程中加垫块而浪费时间。钢腰梁后填充砂浆按配合比施工，如果砂浆填充时间与加力时间间隔较短，则应适当掺入速凝剂。。。

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钢支撑抢修是指因自然灾害。人为损坏和战况等各种突发事件造成桥梁工程设施严重损坏后，迅速采取各种可能的技术手段。机具装备。制式或临时器材等。在短时间内***钢支撑畅通功能的应急保障工程。桥梁的结构特点使其在交通基础设施中为易毁难修，因此，无论是战时还是自然灾害下的钢支撑抢修工作，其难度比较大，技术含量也高。占用人力物力多。耗时还长。