钢支撑搭建根据哪些标准

1、钢管支撑安装前工程项目技术人员要开展详尽检算，应达到支撑围护结构的硬度及弯曲刚度规定。对钢管支撑安装的使用员工开展***培训和安全性安全技术交底。

2、边基坑开挖边凿除砼，并将桩身砼开展凿毛，使砼腰梁与桩身体边界层保持稳定的触碰，待砼抗压强度做到标准后，随后搭建钢支撑，并增加一定预应力钢筋，钢支撑根据砼腰梁与支护桩整平密贴，避免支护桩偏移。

3、钢管支撑搭建应在基坑开挖到制定部位后直接开展安装，并按设计方案标准对两边坑壁增加预应力钢筋。安装架设的使用服务平台，务必坚固、。

4、钢管支撑的起吊务必合乎《工程建筑安装职工安全性技术规范》中的相关要求。

5、钢管支撑安装时，***测量组到围护结构上恰当标明支撑点的部位，使支撑顶端与坑壁表层竖直密贴，承受力匀称，在顶端采用固定不动肩台及用钢丝绳吊等防护措施，以避免钢支撑受震动或出现意外滑掉。

6、在土方开挖时、挖机及吊装机器设备或起吊下一道支撑时，禁止碰撞已安装好的钢支撑，严禁重臂下站人或担任其它工作。

7、对围护结构和钢管支撑的形变、偏移，检测组要随时随地开展观察、监管，发觉易常状况，应该马上汇报，便于采取一定的有效措施，保证 构造和员工安全性。

8、钢支撑拆卸时，应经工程项目技术人员允许，由专职人员承担指引拆卸工作中。

9、临电务必严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》中的相关要求。直流焊机务必安装二次保护装置及严格遵守“一机一闸一漏电保护器设备”，禁止应用一闸多机等实际操作。实际操作员工需要按照规定配戴安全防范设备，执证上岗。

10、应用的钢丝绳，自悬架之日起，务必每6个月实验一次;悬架吊盘应用的钢丝绳，务必每12个月实验一次。

11、单绳缠绕式提高用的新钢丝绳，在悬架时的安全性能应满足以下要求：专为提高原材料时，安全性能为6.5;提高吊盘、离心水泵、安全梯、扒岩机等时，安全性能为6。

钢板桩支护结构是怎样施工的呢？指出钢板桩支护结构的施工主要包括钢板桩的插打、支撑(拉锚)的加设、基坑内取土等。支撑(拉锚)的加设、基坑内取土等工序施工主要根据实际工程情况制定详细的施工方案、合理的***人员、机械、材料，相对整个钢板桩支护结构的施工来讲略为简单。

钢板桩的插打主要包括插打设备及插打工艺的选择。目前，国内比较常见的插打设备主要为振动锤，其具有灌入力强、坚固耐用、故障少、使用方便、电源适应强等特点，但是针对土层较硬或噪音控制要求高的情况下，往往无法使用静压植桩机施工时自骑在已施工钢板桩上，利用已施工钢板桩的抗拔阻力作为下根钢板桩的压力动力，通过液压机构将钢板桩压入到位。

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钢支撑施工前要做好哪些准备： 1. .施工文件、资料预备与核查，在施工前工程师安排施工技能骨干,运用修建的施工技能图纸和相关技能文件、资料检查,主要检查包含:支持系统规划计算和施工图规划文件完成后,算出是否合规,的;与相关协调;契合规范的规则;施工的可行性;施工必须经项目部或上一级技能负责人的技能审阅或答复后方可进行。2. 工程师负责编制施工计划，清晰资料规范及相关技能办法;确认土方开挖的形式和要求。施工计划经集团技能中心同意后施行。3.工程师编制《钢支撑工程技能质量安全规范》，经项目负责人同意后，安排提交施工队，办理签约手续;4. 钢支撑工程中运用的钢管、型钢、焊条、引弧板等资料应具有产品合格证和功能查验陈述，其种类、规范和功能应契合现行***产品规范和规划要求。资料进场后，应从头查验。不合格资料不得用于钢支撑工程。5. 工程师对团队的技能交底内容包含:施工现场、施工顺序、施工工艺、结构层次、节点安装方式、工程质量规范、保证质量的技能办法、成品防护办法、安全防范办法。

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做好钢支撑拆除工作，应注意：制定拆除方案，了解需要起吊重量和起吊高度，选择合适的叉车及所需叉车数量，支撑拆除前清理底板上脚手架、模板等建筑材料，将建筑材料集中堆放。

避免建筑材料影响叉车的行走，尽可能减少拆撑过程中吊车的使用，尽量将拆除下来的钢支撑集中堆放，一次性采用吊车吊出坑外，拆撑属于高空作业，拆撑过程中作业人员应注意采取防坠落措施，同时避免物体坠落伤人等事故。