数字卷绕排线控制系统

只要按电缆实际直径设定 BCD 码拨盘开关,启动后即可跟踪卷绕速度连续排线,达到同步运行,不会出现乱线和压线现象,由于采用行走式排线,电缆不会弯曲,更适用于各种扁电缆和铠装电缆的卷绕。数字控制的排线装置,在排线速度给定部分多采用 D/A 转换电路，高速绕线需求日益增加，在高速排线过程中，存在收线和放线2个必要环节，

可以采用各种控制算法.本发明的积极效果在于为细致分析工字轮收线机排线换向控制系统的相关参数对收线精密性的影响提供了系统性的理论支撑,为机器结构和排线换向控制算法的设计与优化提供了实验平台.性价比突出，集成度高，一块电路板控制卷绕、横动和超喂，卷绕速度高，1600米/分钟，提升生产效率；多种成型方式自由设定，直径165mm，提升卷装率，

1、整机电气控制系统采用目前***设计的德国西门子300-S7 PLC及其人机界面的***高科技控制系统，充分运用数字脉冲信号进行程序设置及控制，运算速度快、保证主机、计量泵、三辊压光机、牵引夹送辊控制精密，达到同步性能好。

2、主机装置固定方式为钢结构底座，方便安装，缩短安装时间及设备位置不可移动的局限性。

3、熔体齿轮泵、片材模头由分开吊装可位移装置改为固定吊装主机可位移形式，避免加热伸缩使之弯曲变形；主机机筒螺杆自动微调整，保证原料挤出稳定性。

4、收卷装置采用恒张力自动翻转收卷，保证保证生产的连续和数量的准确性。达到收卷单侧端面窜边≤2.5mm；无暴筋和麻点收卷质量。

提升机节能变频调速控制技术

矿用提升机普遍使用交流绕线式电机转子串电阻调速控制系统。提升机在减速和爬行阶段的速度控制性能较差，特别在负载变动时很难实现恒减速控制，经常会造成过放和过卷事故;提升机频繁的启动和制动工作过程会使转子串电阻调速产生相当严重的能耗;转子串电阻调速控制电路复杂，接触器，电阻器，绕线电机电刷等容易损坏，影响生产效益。针对串电阻调速系统的这些问题，介绍变频器在提升机调速系统中的应用。变频器的调速控制可以实现提升机的恒加速和恒减速控制，能很好的防止提升机过卷和过放事故发生;变频器的的调速还可以实现电动机的软启动，取除了转子串电阻造成的能耗，具有十分明显的节能效果;变频器调速控制电路简单，克服了接触器，电阻器，绕线电机电刷等容易损坏的缺点，降低了故障和事故的发生;变频器灵活的调速控制便于实现提升机的多段速控制，能防止叉道和弯道脱轨事故;因此，变频器在提升机调速系统中的应用有十分广阔的前景。