低压伺服电机

功能标准型（支持多种控制方式）、总线型（AGV行业）、型（针对低温、安装、高屏蔽防护等特定行业用户）三个系列；

RS系列DSP+FPGA双核心控制，包括单轴、二合一系列产品，适配全系列低压伺服电机，可达3KW；支持CANOPEN、Modbus 总线；

DS系列 包括单轴、二合一系列产品，适配伺服电动轮产品。

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五轴联动数控技术是难度大，应用范围广的技术，它集计算机控制，高性阽伺服驱动和精密加工于一体，应用于复朵曲面的高，尖自动化加工。电机可配用2种编码器，适应各种用户需要20bit增量式编码器。国际上把这一技术视为一个***生产设备自动化水平的标志。特别是对于航空，航天，军事工业的作用很大，欧美西方发达***把此作为战略物质进行

伺服电机选型一般从几个方面出发：电机的高转速，这个关系到机床的行程时间，即运行速度。起动转矩大由于转子电阻大，与普通异步电动机的转矩特性曲线相比，有明显的区别。负载转矩，例如切削负载转矩不得超过额定转矩的80%。惯量匹配及负载惯量，跟设备运行的稳定性及准确度有关系。连续过载时间，过载时间应控制在电机允许过载时间范围内 剩下的就是经济、货期、质保等方面的考虑了。

数控内圆磨床中为何采用伺服电机？

随着伺服电机在数控内圆磨床上的应用使得数控内圆磨床的加工精度又提高了一大步。需要注意的是大多数伺服电机及配置的减速机基本上是其它品牌的减速机，因为一般说来伺服系统制造商并不生产减速机。以前数控内圆磨床上采用的是步进电机、凸轮杠杆机构、其进给精度只能达到2μm，更不用说磨削后工件的精度了。自动伺服系统和伺服电机在数控内圆磨床上得到了应用，数控内圆磨床的伺服系统采用全闭环伺服系统，通过比较、伺服驱动放大器、进给伺服电机、直线位移测量装置，对数控内圆磨床的移动量具有测量和反馈的功能。通过直流或者交流伺服电动机与其他装置配合，行成全闭环的位置控制系统，使得进给精度达到0.05μm以内，从而达到数控内圆磨床加工的。