钢管调直机的常见问题的解决方法

钢管调直机的常见问题的解决方法：

   1、钢管走速停顿或钢管旋转

   原因：压滚松动。

   解决方法：调紧螺杆簧。

   2、钢管不往前走

  原因：钢管的直径大于机器要求或钢管有焊疤、死弯；电机不转、无力或电机噪音大；皮带松动。

  解决方法：钢管调直机按下倒转开关将钢管退出，手工处理钢管上的焊疤或死弯；如遇电机不转检查三相电压是否有缺相，如果是电压低造成电机不转或无力，根据实际情况解决；皮带松动可以适当调整皮带的张紧程度。

钢管调直机的使用效果不理想与什么因素有关？

除了钢管之外，钢管调直机还能对钢筋材料进行处理，但一定要注意操作的安全性，以防止意外的情况发生。比如说机器启动前有一些准备工作需要做位，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。

   其次，检查完毕之后启动调直机的时候，一定要先让其空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，才能正式开始作业。如果钢管调直机没有达到正常转速的情况下，是不允许作业的。

在调直机机体上要接好地线。空转2－3分钟，然后将丝穿入高速转子内，在用叼丝轮压住铁丝，在穿入横切丝刀孔内。调整高速转子内的调整模角度大小，达到直丝的效果后均可正常工作。

　　1、开机前必须熟读使用说明书，并按规定加润滑油，检查各紧固件是否拧紧，送丝轮的旋转方向是否符合规定的方向，发现问题请及时处理。2、检查横断丝刀上的螺母是否松动，横切丝刀与竖切丝刀的间隙调制越小越好，但不要过紧，一般能上下滑动为宜，上冲头与竖切丝刀的上下间隙一般2－3mm，上冲头与竖切丝刀的压量一般为4－5mm。因此，脚手架钢管调直机对于钢管在国民经济中的作用，也是起到有利的推动作用的。

　　3、用手摸调直后的丝手感有小弯，这说明调直模角度大，则把调整用度变小，如果出现大弯，要把调整模的角度增大，如果还不直，就要检查送丝轮子高速转子，与横切刀的孔，是不是水平位置，这三点必须一线，水平左右不能偏离。

　　4.如果出现断丝，就要检查送丝轮上的压簧是否压的不紧，或者是送丝轮上的槽磨损严重，调整送丝轮压槽后还是不行，就要改变送丝轮上的槽。

　　5、如果出现断丝头上有毛刺，可能是横竖断丝刀间隙太大，就要调整横竖刀间隙，如果还不行，在检查横竖刀是否磨损严重，如果磨损严重，就把竖断丝刀和横断丝刀取下，横断丝刀在合金砂轮上磨平，竖断丝刀在一般砂轮上磨平直到锋利为止。

　　6、如果出现连续切断，可能是拉簧过松，调整拉簧的紧度，也可能是送丝轮的压簧松，推不动跑道则需要调整送丝轮压簧。总之，要看实际情况而定。