钢筋调直除锈喷漆一体机注意事项

钢筋调直除锈喷漆一体机注意事项

1、不能把与本机不适用的管径规格钢管输送入机，不然的话会损坏仪器或钢管。

2.关于要调直钢管开展初检，有严重变形，对接或压扁，及表面有焊接物的钢管要处理后才能开展调直

3.钢管进机时要把钢管端平，手应当握在距管头1米以上处，钢管自动进入时手尽快松开。操作者应躲开钢管侧面，以防钢管伤人。钢管出机时可以拿住钢管前端与钢管同步前进，这样子更好些。

钢管调直机在使用过程中应注意什么呢

钢管调直机在使用过程中应注意什么呢

1、必须由专人管理；并经常的给设备清洁、坚固、润滑、调整、防腐等，对机械进行认真的维护、***。使用钢管调直机必须有专门的人员负责。

   2、工作前必须检查电源接线是否正确，各电器部件的绝缘是否良好，机身是否有可靠的保护接零或保护接地。

   3、使用前必须检查固定螺丝是否紧固。各传动部分的防护罩是否齐全有效。

   4、使用前必须先空车试运转，确认确实无异常后，才能正式开始工作。

   5、在机械运转过程中，禁止进行调整、检修和清扫等工作。

   钢管调直机的常见问题的解决方法：

在调直机机体上要接好地线。空转2－3分钟，然后将丝穿入高速转子内，在用叼丝轮压住铁丝，在穿入横切丝刀孔内。调整高速转子内的调整模角度大小，达到直丝的效果后均可正常工作。

　　1、开机前必须熟读使用说明书，并按规定加润滑油，检查各紧固件是否拧紧，送丝轮的旋转方向是否符合规定的方向，发现问题请及时处理。寿命长、十年不用换配件、性价比高，调直效果好，每分钟到达12米的速度。2、检查横断丝刀上的螺母是否松动，横切丝刀与竖切丝刀的间隙调制越小越好，但不要过紧，一般能上下滑动为宜，上冲头与竖切丝刀的上下间隙一般2－3mm，上冲头与竖切丝刀的压量一般为4－5mm。

　　3、用手摸调直后的丝手感有小弯，这说明调直模角度大，则把调整用度变小，如果出现大弯，要把调整模的角度增大，如果还不直，就要检查送丝轮子高速转子，与横切刀的孔，是不是水平位置，这三点必须一线，水平左右不能偏离。

　　4.如果出现断丝，就要检查送丝轮上的压簧是否压的不紧，或者是送丝轮上的槽磨损严重，调整送丝轮压槽后还是不行，就要改变送丝轮上的槽。

　　5、如果出现断丝头上有毛刺，可能是横竖断丝刀间隙太大，就要调整横竖刀间隙，如果还不行，在检查横竖刀是否磨损严重，如果磨损严重，就把竖断丝刀和横断丝刀取下，横断丝刀在合金砂轮上磨平，竖断丝刀在一般砂轮上磨平直到锋利为止。

　　6、如果出现连续切断，可能是拉簧过松，调整拉簧的紧度，也可能是送丝轮的压簧松，推不动跑道则需要调整送丝轮压簧。总之，要看实际情况而定。

钢管调制除锈一体机介绍

钢管调制除锈一体机

钢管调制除锈一体机是对施工中弯曲变形的钢管进行矫直和修补。矫直后钢管表面无压痕和缩径现象。是建筑施工企业和脚手架施工单位的常用机械设备。

产品功能：矫直、除锈、除锈、喷漆

1、机身加厚钢板

采用加厚钢板制造，坚固耐用，使用寿命长

2、施工，运行稳定

施工，质量好，对钢管无损伤，运行稳定

3、操作简单，结构合理

机械传动，结构合理，性能稳定，操作简单

4、双曲六轮和八轮调整

双曲六轮，八轮调整，多工位连续调整，梯度矫直。