随着光纤技术的不断成熟,光纤复绕机已经是大中型光纤光缆生产厂家必备的生产设备之一。为满足国内外光纤光缆生产厂家不断对设备提出的更高要求,我们针对光纤复绕机的电控系统进行设计和研究。 

光纤复绕机电控系统的设计方法和研制过程,包括硬件设计、软件设计、可靠性设计等方面。硬件电路是以单片机为核心,结合***的接口技术和大规模集成电路设计而成,软件编制采用MCS-51 系列汇编语言写成。复绕机进行复绕（倒线）时，根据线径的大小，调整放线装置上的松紧度，并使力矩控制器调整到合适挡位，使复绕机能正常卷绕线材。利用软硬件结合,实现对绕线机工作状态的自动控制和测量。绕线主轴电机采用容易调速的直流电机;精密排线是通过单片机把主轴转速信号转换成相应频率的CP 脉冲和方向脉冲,准确控制步进电机的步进速度来实现的;张力的控制是由舞蹈轮联动的电位器将舞蹈轮的偏转以电压形式反馈给单片机,控制主轴绕线电机的转速来实现。 此单片机控制的光纤复绕机,具有自动化程度高、成本低、体积小、控制等优点,此控制系统不仅可以用于光纤的复绕,也可用于其它如线圈、绕组的绕制。

光纤定长自动剥线装置，能获得预定长度的玻璃芯，利于进行后续的偶合或分歧程序。能剥除不同直径光纤的外皮，而不伤及玻璃芯，提高剥线的准确率，及避免增加偶合器或其他光被动元件的光损，进而提高制造良品率。

藉由固定光纤外皮及玻璃芯的位置，而地将其外皮剥离至预定长度；该装置主要包括一固定座、一滑动座，滑动座可藉由一滑动座控制器使其于固定座上滑动、至少一夹具，夹具设置于滑动座上，用以夹持固定光纤、及一刀具，刀具是设置于固定座，使可与夹具作相对移动，用以剥除光纤的外皮。绝缘材料的绝缘能力因干燥程度不同而异，所以保持电机绕组的干燥是非常重要的。

光纤定长自动剥线装置，其特征在于，其中该滑动座控制器是汽压缸。

其中该滑动座控制器还包括一设定该滑动座的滑动距离的距离调整装置。

其中该夹具是由二块状元件组成，并由一滑动块控制器控制该二块状元件间距离。

刀具是由二金属片组成，并由一滑动刀控制器控制该二金属片间距离。

滑动刀控制器还包括一长度调整装置，以设定该滑动刀的滑动距离。

二金属片分别具有V形及A形刀缘。

二金属片是上下对应设置。

光纤定长自动剥线装置,是藉由固定光纤的外皮及玻璃芯的位置,而地将其外皮剥离至预定长度,而不伤及玻璃芯,提高剥线的速度及良率;该装置主要包括:一固定座;一滑动座,该滑动座可藉由一滑动座控制器使其于该固定座上滑动;至少一夹持固定光纤的夹具,该夹具设置于该滑动座上;及一刀具,该刀具是设置于该固定座。其中该夹具是由二块状元件组成，并由一滑动块控制器控制该二块状元件间距离。

绕线机轴承的检查与维护。轴承在使用一段时间后应该清洗，更换润滑脂或润滑油。清洗和换油的时间，应随绕线机的工作情况、工作环境、清洁程度、润滑剂种类而定。清洗和换油的时间，应随绕线机的工作情况、工作环境、清洁程度、润滑剂种类而定。一般每工作3—6个月，应该清洗一次，重新换润滑脂。油温较高时，或者环境条件差、灰尘多的绕线机要经常清洗、换油。滚动轴承的清洗、更换润滑脂的方法已在前面讲过，这里不再重复。