激光剥线机技术背景：

    机械刀片是剥线中广泛使用的工具，非常适用于规则圆型横截线缆绝缘层的剥离， 如单芯线。尽管如此，使用已损坏或不符合线型的刀片以及剥线过程中的不当操作都可能会损伤导体。另外，使用机械式刀片剥皮时，设计者和生产商不得不接受线缆导体会受一定程度损伤这一事实，考虑到这一问题，必须使用高熔度的电阻丝，意味着需要更大的导体，导致线缆很粗，增加了线缆的成本。激光剥线机在这种情况下就起到了很大的作用，降低了成本费用。防止办法是改用掺杂OH或F素的石英玻璃，就能***因辐射线造成的损耗缺陷。

如何预防激光切割机辐射？

辐射对于人们来说，是无处不在的，我们经常使用的电脑、手机、微波炉等都带有辐射。辐射有强和弱之分，恰当的做好自我防护措施可以杜绝辐射给自己带来的危害。

1、呼吸

激光产生的高温与气体配合，完成各种加工，与此同时也产生大量的粉尘，特别是在加工一些特殊金属材料时，产生的烟雾多含有大量化学成分，粉尘会悬浮在空气中，吸入后对******。

2、眼部

一般新接触激光切割机，都喜欢盯着切看，如果长时间看切割产生的火花，睛有伤害，有刺痛感。激光切割机在加工过程中，发射出的激光特性，可使能量在空间和时间上高度集中。通过眼的屈光介质聚焦在上形成影像，而使上的能量密度较上入射能量密度提高104～105；适用材料乙烯聚合物的氯化物、玻璃纤维、多元酯、聚脂薄膜、氟化物、尼龙、聚乙烯、矽树脂、其他的不同硬度的或高温度绝缘等。激光单色性好，在眼底的色差小。致使极低的激光能量照射即可引起或的损伤。

3、皮肤

激光照到皮肤时，如其能量(功率)过大时可引起皮肤的损伤，当然损伤可以由***修复，虽然功能有所下降，但不影响整体功能结构，如果长时间照射可能会和留疤，虽然睛的损伤要轻得多，但也须引起高度重视。

激光剥线机的优势：操作更容易（工人操作时不需要考虑过切或是牵引力过大会引起内部线芯断裂等因素，对工人的技能要求不高；电脑参数化控制，产品质量不会受到工人技能、情绪等因素的影响）。加工线径可以更细，特别适合数码产品用细排线的生产（直径1.0mm以下的细线、极细同轴线或数码产品排线等用传统的刀具很难加工；精细线材剥离，能加工排线、扁线、同轴线、单线、双胶线、多层线等等。激光方式则非常适合细线的加工）

激光剥线机特点：采用高l性能PLC控制器，功能齐全，操作方便，简单，工作稳定；能很好地剥内屏蔽层和各种材质的绝缘层，剥内屏蔽层不造成屏蔽层变形和损伤绝缘层；剥绝缘层不损伤导体，成品率很高；激光剥线后各种型号规格导线的耐拉力大于热脱器热脱后的导线的耐拉力；激光剥线后导线内外绝缘层切口处无拉丝、无不整齐现象；传统剥纤采用光纤刀，剥纤钳，化学侵蚀，热加工等等人工加工方式，对工人劳动技术要求高，在大量订单情况下，用工量大，且品质难以保证，效率低下。激光剥线前后导线的绝缘性能无变化。